От справочника "Компоненты и решения для создания роботов и робототехнических систем". Одним из важнейших событий в области химии стало, на наш взгляд, создание программного обеспечение для определения химической структуры неизвестных веществ; выяснение молекулярной структуры происходит с использованием всеобъемлющих баз данных, современных оценочных технологий и экспертной системы компьютерного определения химической структуры. Программы для ведения молекулярных и реакционных баз данных позволяют создать структурные хранилища химических данных: хранение одно- и многостадийных реакционных схем совместно с ассоциированными экспериментальными условиями, количествами реагентов, выходами, наблюдениями; связывание записей из баз данных со связанными с ними отчетами, ссылками, аналитикой, изображениями и другими электронными файлами; доступ к данным на основе текстового поиска, поиска по схожести структуры или подструктурных запросов. Всё это позволит создать Центра Обработки Данных (ЦОД), обрабатывающих информацию, поступающую с терминалов, установленных, например, в частных домах и квартирах. Датчики такого терминала позволят человеку определить, путём запроса в ЦОД, из чего, на самом деле сделаны купленные им продукты и на основании полученного официального результата анализа, взыскать деньги с продавца. А впоследствии, развитая сеть химических сенсоров и газоанализаторов позволит решить и многие правоохранительные задачи.
Но самое революционное, конечно, настанет тогда, когда появятся портативные индивидуальные химические анализаторы, связанные через мобильные беспроводные каналы (по принципу cloud computing) с вышеупомянутым ЦОД - который наверняка будет расположен в США. Тогда любой человек, купив, скажем, в гипермаркете продукты питания, сможет не только мгновенно определить, какой отравой эти продукты напичканы, но и какими болезнями он от этого заболеет. Это особенно актуально в преддверии всемирного дефицита еды. А высунув анализатор в форточку из окна своей квартиры, он поймёт, что расположенное напротив предприятие выбрасывает в атмосферу вблизи его жилища не только официально декларированные выхлопы, но и, контрабандой, по, возможно, тайной договоренности с санитарными службами, предельно токсичные вещества.

Новые киноплёнки представила фирма KODAK. Цветная негативная KODAK VISION2 Expression 500Т марки 5229/7229 – низкоконтрастная киноплёнка со сниженной цветонасыщенностью. Мягкая передача телесных тонов и высокий уровень проработки деталей при съёмке в условиях слабого освещения позволяют плёнке Expression при чувствительности в 500 единиц фиксировать все мельчайшие детали изображения (см. рис.). Существенно сниженный уровень зернистости, возросшая гибкость в пост-обработке и более высокое качество недодержанных/передержанных кадров – отличительная черта Expression 500T.
Цветная негативная плёнка KODAK VISION2 200Т 5217/7217 обеспечивает хорошую структуру изображения в широком диапазоне условий освещенности, позволяет производить съёмку всех сцен для цифрового наложения композитного изображения на одной и той же плёнке, обеспечивает безукоризненную чистоту краёв интегрированных элементов, а также чистоту создания и качество спецэффектов.
Цветная негативная киноплёнка KODAK VISION2 100Т 5212/7212 отличается самой высокой резкостью и низкой зернистостью, а также возможностями для производства спецэффектов, позволяя производить съёмку всех сцен для цифрового монтажа на одной и той же плёнке.
Основа всех трёх плёнок – ацетатная безопасная с сажевым противоореольным слоем. Индекс экспозиции (соответственно): лампа накаливания (3200К) – 500/200/100; дневное освещение – 320/125/64 (с желатиновым фильтром KODAK WRATTEN № 85). А. Барсуков, журнал "ТКТ" № 7, 2004 г.(через эту ссылку можно бесплатно скачать справочник)

Химия-99. ОАО «Компания Славич» (г. Переславль-Залесский) представило инк-джет фотобумагу для печати цифровых фотографий на струйных принтерах с разрешением до 1440 dpi. Бумага имеет высокоглянцевый краскоприемный слой и изготавливается на специальной фотоподложке; получаемый отпечаток визуально трудно отличим от фотографического. Бумага выпускается в листах формата А4 по 20 в упаковке; по требованию заказчика инк-джет фотобумага может выпускаться любых форматов шириной до 1300мм. Помимо прочего, ОАО производит весь спектр материалов для голографии и изделий на их основе, отвечающих требованиям мировых стандартов. К таким материалам относятся:
• голографическая пленка на триацетатной или полиэтилентерефталатной основе для получения художественного изображения путем изготовления отражательных голограмм посредством гелий-неонового лазера (длина волны излучения — 633 нм);
• пластинки фотографические для голографии — ПФГ-01 (для получения голограмм по ненаправленной схеме с использованием непрерывного или импульсного лазерного излучения в красной области спектра), ПФГ-ОЗМ (для регистрации контрнаправленных отражательных голограмм по схеме Денисюка с использованием непрерывного излучения в красной области спектра), ПФГ-04 (для записи трехмерных контр- и конаправленных голограмм по методу Денисюка с использованием непрерывного или импульсного лазерного излучения в синей или зеленой областях спектра), ПФГ-ОЗЦ (для регистрации контрнаправленных отражательных голограмм по схеме Денисюка с использованием непрерывного лазерного излучения в сине-зеленой и красной областях спектра для получения цветного изображения).
Среди применений голограмм на пластинках ФПГ — системы распознавания образов, а также покадровая запись информации в голографических информационных системах.
Кроме того, «Компания Славич» владеет технологией изготовления полиграфической продукции с цветным объемным (стереорастровым) изображением. Стереорастр представляет собой прозрачную полимерную пленку с нанесенным на нее рельефом — выпуклыми цилиндрическими линзами. А. Барсуков, журнал "ТКТ", № 11, 1999 г. (через эту ссылку можно бесплатно скачать справочник)

2007 г. На протяжении более четырех десятилетий выставка «Химия» остается самым значимым в России и в странах СНГ выставочным событием, дающим полное представление о перспективах развития химической промышленности.
Выставка «Химия» также отражает историю развития российской химической промышленности, химической науки и производства. Практическая значимость химического производства существенно возросла, что во многом связано с поиском альтернативных материалов, используемых в различных отраслях экономики.
Для международной выставки «Химия» 2005-й год стал годом знаменательного юбилея - 40-летия проведения выставки и 30-й годовщины присвоения ей Знака Всемирной ассоциации выставочной индустрии (UFI). «Химия-75» была первой выставкой Экспоцентра, получившей признание мирового выставочного сообщества.
Суть самой выставки и ее тематическая направленность за эти десятилетия значительно расширились, что нашло свое отражение даже в расшифровке официального названия.
Если раньше «подзаголовок» ХИМИЯ звучал как «выставка химической промышленности», то теперь к этому определению добавилась «наука», без развития которой невозможно развитие химического комплекса России. И если наличие современного оборудования и изделий на выставке традиционно, то большое количество представленных современных технологий, основанных на совершенных методах мировых исследований, экспериментов и практики - большой шаг вперед. Экспозиция показывает, что и в России совершился поворот в сторону экологически чистых, ресурсосберегающих технологий.
В этом году на выставке организованы национальные государственные экспозиции Германии, Китая, Финляндии и Франции.
Участниками смотра стали ведущие российские и зарубежные компании, производители продукции, дилеры и дистрибьюторы, инвесторы, работающие в химической промышленности.
Среди участников выставки - концерн БЕЛНЕФТЕХИМ (Белоруссия), BOREALIS POLYMERS NV, SOLVAY SA (Бельгия), BASF AG, KANEX KRONHE ANLAGEN EXPORT GMBH, KSB AG, LENZ-LABORGLAS GMBH & СО. KG, LEWA GMBH, LINN HIGH THERM GMBH, LURGI ZIMMER GMBH, REMA TIP TOP GMBH (Германия), ANHYDRO AS, HALDOR TOPSOE A/S (Дания), TRANSPEK INDUSTRY LIMITED (Индия), KARTELL SPA (Италия), AKZO NOBEL N. V., LANDRE INTECHMIJ INTERNATIJNAL B. V, SUPRESTA NETHERLANDS B. V. (Нидерланды), CIECH S. A. (Польша), DOW EUROPE S. A. (Швейцария), SIGMA-ALDRICH, THERMO FISHER SCIENTIFIC (США), ЗАО ПРОМАРМАТУРА, СП ХИМИМПЕКС, ОАО ЧЕРНИГОВСКОЕ ХИМВОЛОКНО (Украина), А. ARVELIN INTERNATIONAL OY, ERKOMAT OY, OILTANKING SONMARIN OY (Финляндия), АRКЕМА (Франция), ВОНЕМIА СRYSTALEX TRADING A. S. (Чехия), CIBA SPECIALTY CHEMICALS (Швейцария), PERSTORP SPECIALTY CHEMICALS, АВ (Швеция), JOHOKU CHEMICAL CO., LTD, MARUBENI CORPORATION (Япония) и другие.
Растущий интерес к российскому химическому рынку проявляют фирмы Японии: впервые после длительного периода в выставке участвуют «СНОRY Со. LTD», «MARUBENI LTD.», и впервые на выставке «TEIJIN LTD.» - один из ведущих японских изготовителей синтетических волокон, химикалий и фармацевтики.
Впервые в выставке принимает участие компания «BASELL SALES AND MARKETING COMPANY LTD.», которая является крупнейшим в мире производителем полипропилена и высокотехнологичных полиолефинов, ведущим поставщиком полиэтилена и катализаторов и всемирно известным лидером в разработке и лицензировании процессов производства полипропилена и полиэтилена. Совместно со своими дочерними компаниями, «BASELL» является собственником производственных и торговых предприятий в более чем 120 странах мира.
В этом году особый интерес к российскому рынку химической продукции проявили фирмы Китая: экспозиция участников этой страны увеличилась почти в два раза.
Наряду с крупнейшими мировыми производителями химической продукции на стендах выставки достойно представлены и ведущие российские компании.
В смотре приняли участие более 300 производственных предприятий и торговых фирм - практически все крупные предприятия, представляющие химическую промышленность России или производящие оборудование для нее, в числе которых  НПФ БАЛТИЙСКАЯ МАНУФАКТУРА (г. Санкт-Петербург), ВСМПО-АВИСМА КОРПОРАЦИЯ (Верхняя Салда), ОАО КАЗАНЬОРГСИНТЕЗ, ОАО КУЙБЫШЕВАЗОТ (г. Тольятти), ГРУППА КОМПАНИЙ НИКОХИМ (г. Москва), ОАО ОРГСИНТЕЗ (г. Нижний Новгород), ОАО ПИГМЕНТ (г. Тамбов), ОАО РЕАТЭКС (г. Москва), ЗАО МХК РЕГИОНХИМСНАБ (г. Санкт-Петербург), ОАО СОДА. 000 ФЕСТО-РФ (г. Москва), ТД ХИМПРОМ (г. Кемерово) и многие другие.
Тематика выставки расширяется год от года, охватывая все подотрасли химического комплекса. Совершенствуется структура самой экспозиции.
На стендах выставки «Химия-2007» демонстрировались сырье и оборудование для химической и нефтехимической промышленности, химические продукты, волокна и красители, минеральные удобрения, товары народного потребления, тара и упаковка, системы транспортировки химической и нефтехимической продукции, приборы и средства автоматизации. Здесь можно узнать о последних достижениях в области нефтепереработки и нефтехимии, агрохимии, основной и неорганической химии, микробиологического синтеза, биотехнологии, научных исследованиях и химических технологиях, проектировании химических предприятий, складов, терминалов. Уделено внимание охране окружающей среды, переработке отходов, средствам пожаро- и взрывобезопасности и пр.
Организаторы выставки поддерживают и развивают главную традицию выставки — ее промышленный отраслевой характер, при этом уделяют большое внимание специализированным салонам  «Синтетические смолы, пластмассы, полимеры. Переработка пластмасс» и 2-му специализированному салону  «Лабораторное и аналитическое оборудование и приборы. Лабораторная посуда и мебель».
Неотъемлемой частью выставки является насыщенная деловая программа под названием «Неделя Химии в Москве».
Проведение 2-й международной научно-практической конференции «Полимерные материалы XXI века» 5 и 6 сентября по всем областям полимерной химии и технологии позволяет наглядно оценить современный уровень научно-исследовательских разработок, технологических процессов по производству и внедрению разнообразных видов полимеров в различных отраслях народного хозяйства.
Полученная в ходе работы конференции научно-техническая информация, а также обмен ею, будет способствовать решению задач в области создания и использования перспективных технологий и, в конечном итоге, продвижению продукции и услуг предприятий на российском и зарубежном рынках.
На выставке подведены итоги Конкурса на лучшую продукцию, экспонируемую на выставке, участниками которого станут отечественные и иностранные производители, научные организации, финансово-промышленные корпорации. Конкурс организован Российским союзом химиков.
Одна из новинок выставки - организация в павильоне № 8 (зал 3) Центра профессионального образования и карьеры в химической промышленности, где эксперты известных российских и зарубежных химических компаний представят последние достижения своих предприятий в работе с молодыми специалистами, а также программы повышения квалификации.
Преподаватели ведущих российских профильных учебных заведений рассказали о возможностях обучения в ВУЗах и колледжах страны, перспективах работы выпускников на предприятиях химической отрасли, обсудят с коллегами новые возможности при подготовке специалистов.
В работе Центра принимают участие ведущие профильные ВУЗы страны: Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (РХТУ), Химический факультет МГУ им. М.В. Ломоносова, Московский государственный университет инженерной экологии (МГУИЭ, ранее МИХМ), Томский государственный университет. Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова (МИТХТ), а также химические колледжи Москвы и других городов и др.
За круглым столом предложена тема: «Подготовка персонала высшего звена управления химическими фирмами в ведущих ВУЗах России химического профиля».
Впервые на выставке организована защита проектов, подготовленных молодыми специалистами для запуска в производство.
В рамках выставки состоялась конференции: «Новые материалы и технологии для изготовления антикоррозионных покрытий», «Стратегические вызовы на рынке химической промышленности России: технологии продвижения и продаж продукции. Маркетинговые исследования», «Применение коррозионно-стойких систем из хлорированного поливинилхлорида в химическом производстве», «Современные тенденции в производстве лакокрасочных материалов. Материалы и технологии изготовления», а также ряд семинаров и «круглых столов».

От редакции портала. На фото показано, как одна из фирм-участников выставки проиллюстрировала свои высокотехнологичные возможности. Но не будем смеяться, а представим, что это - прототип человекоподобного робота и в недалёком будущем на стендах достижения в области химии будут демонстрировать робототехнические системы. В частности, одним из ключевых направлений химии как науки являются пищевые анализаторы. которым посвящена большая глава первой книги в серии "Роботы и частное право". В частности, на выставке были представлены приборы "Скаба" (Foss Tecator) для анализа пива и сусла за 3 минуты с более высокой точностью и воспроизводимостью результатов, чем обычными методами дистилляции; определяют точное содержание алкоголя, плотность, pH, цвет каждой пробы; вычисляются плотность, экстракт, степень ферментации, удельный вес и число калорий. Представлены электроды Metter для измерения pH в солевых растворах, мясе, масле, сыре и электроды Hanna для молочной и мясной промышленности. А также экстракционные установки Soxtherm для определения содержания жиров в продуктах питания и установки Vapodest для перегонки с водным паром, применяемые для определения спирта в алкогольных напитках, летучих кислот в вине, анализа химической свежести мясных продуктов

*  *  *

Развитие химической индустрии в России

Химический комплекс является таким сегментом российской промышленности, от состояния и развития которого зависит уровень национальной конкурентоспособности и темпы роста экономики России в целом.
Реализация национальных проектов по жилью, здравоохранению, образованию и агропромышленному комплексу без участия химической и нефтехимической промышленности практически не возможна.
За последние семь лет объём производства химической продукции увеличился в 1,49 раза.
Рост производства в 2006 г. составил 4,2 % к уровню 2005 года.
В январе-июле 2007 года индекс физического объема промышленной продукции в химическом производстве составил 108,4 % к соответствующему периоду прошлого года, в производстве резиновых и пластмассовых изделий — 121,5 процента. По сравнению с январем-июлем 2006 года отмечается увеличение объемов производства по всем видам важнейшей химической продукции. Объем производства химических волокон и нитей в отчетном периоде составил 88,7 тыс. т. или 100,6 % к январю-июлю 2006 года.
За 7 месяцев 2007 года производство полипропилена выше уровня семи месяцев 2006 года на 64,7%, полиэтилена — на 17,4%, полистирола — на 11,1%, смоле поливинилхлоридной на 5,8 %.
Предприятия синтетического каучука в январе-июле 2007 года выпустили 720,2 тыс. тонн каучука, что составило 103% к январю-июлю 2006 года.
В январе-июле 2007 года предприятиями шинной промышленности выпущено шин для грузовых автомобилей 6493 тыс. штук или 106,5 % по сравнению с январем-июлем 2006 года, шин для легковых автомобилей 16,3 млн. штук или 105,4 % к уровню прошлого года.
Объем выпуска соды каустической в отчетном периоде составил 760 тыс.т. или 105,7 % к соответствующему периоду прошлого года. Все предприятия данной подотрасли работали стабильно.
В январе-июле 2007 года произведено минеральных удобрений в количестве 10305 тыс. т. или 111,3% к январю-июлю 2006 года.
Закупки минеральных удобрений производителями сельхозпродукции за 7 месяцев 2007 года составили 1287 тыс. тонн, что на 16,5% выше уровня соответствующего периода прошлого года.
Одним из основных факторов долгосрочной конкурентоспособности химического комплекса и обеспечения его стратегического развития является инвестиционная активность.
В 2005-2007 годах в отрасли были введены ряд химических производств. Из наиболее крупных следует выделить следующие производства:
- терефталевой кислоты (мощность 230 тыс. т. в год) в ОАО «Полиэф» (г. Благовещенск, Республика Башкортостан);
- полистирола и сополимеров стирола (50 тыс. т.), изопрена (160 тыс. т.) и полипропилена (180 тыс. т.) в ОАО «Нижнекаскнефтехим» (г. Нижнекамск, Республика Татарстан);
- соды каустической мембранной (150 тыс. т.) в ОАО «Саянскхимпласт» (г Саянск, Иркутская обл.);
- полиамида-6 (54 тыс. т.) в ЗАО «Куйбышевазот» (г. Тольятти, Самарская обл.);
- карбамидно-формальдегидных смол (105 тыс. т) и формалина (75 тыс. т.) в ОАО «Акрон» (г. Великий Новгород);
- полиэтилена низкого давления за счёт реконструкции действующего производства с увеличением выпуска до 510 тыс. т (прирост на 310 тыс. т./год) в ОАО «Казаньоргсинтез» (г. Казань, Республика Татарстан);
- метанола (550 тыс. т.) в ОАО «Тольяттиазот» (г. Тольятти, Самарская обл.);
- формалина (270 тыс. т.) в ОАО «Метафракс» (г. Губаха, Пермская обл.);
- полипропилена (120 тыс. т.) в ООО «Ставролен» (г. Будённовск, Ставропольский край);
- спирально-витых и гофрированных труб из полиэтилена (линия по выпуску пластиковых труб диаметром до 1200 мм и мощностью 300 тонн в месяц) в ЗАО «МКМ» (г. Череповец, Вологодская обл.).
Химические и нефтехимические производства относятся к объектам повышенной опасности и подлежат специальному государственному регулированию, направленного на защиту жизни и здоровья человека, на обеспечение промышленной безопасности и охраны окружающей природной среды. Реформа технического регулирования, начатая с вступлением в силу Федерального закона «О техническом регулировании», потребует в дальнейшем осуществления значительных организационно-технических мероприятий по реализации будущих федеральных законов о технических регламентах в отношении химической продукции и процессов ее производства.
В настоящее время Министерством промышленности и энергетики Российской Федерации ведется работа по подготовке ряда технических регламентов, первоочередным из которых является регламент «О безопасности химической продукции». В дальнейшем технические регламенты должны охватить всю продукцию химического комплекса.
18 декабря 2006 года Европейский Союз принял Регламент (ЕС) № 1907/2006 Европейского Парламента и Совета ЕС, касающийся правил регистрации, оценки, санкционирования и ограничения химических веществ (REАСН), учреждения Европейского Агентства по химическим веществам. Регламент направлен на повышение безопасности и конкурентоспособности химической продукции стран ЕС.
Для уменьшения потерь российских экспортеров химической продукции в настоящее время разрабатывается соглашение между ЕС и РФ, которое будет способствовать обмену информацией по опасным свойствам химических веществ, взаимному сотрудничеству в проведении исследований их свойств и взаимному признанию результатов этих исследований. Но, конечно, симметричным и наиболее сбалансированным ответом на вызов нового европейского химического законодательства будет являться скорейшее принятие технического регламента «О безопасности химической продукции».
Химическая промышленность — это одна из активно развивающихся в последние годы отраслей. Ситуация в ней довольно стабильная, однако уже сейчас можно выделить риски и угрозы, с которыми мы столкнемся в будущем. Прежде всего, они связаны с повышением цен на энергоносители и сырьё, вследствие чего существенная часть продукции российской химической промышленности может стать неконкурентоспособной. Поэтому необходимо просчитать различные варианты развития событий в зависимости от принятия тех или иных управленческих решений. Использование традиционных экономико-математических методов прогнозирования в данной ситуации возможно, но далеко не достаточно.
Поэтому одним из пилотных проектов, начатых в декабре 2006 года Министерством промышленности и энергетики Российской Федерации в рамках Экспертного клуба, стал Форсайт химического комплекса на период до 2020-2030 года. Форсайт — это долгосрочное экспертное прогнозирование, это практика применения всех известных методов прогнозирования, разработки программ развития, «исследований будущего», прогностики в соответствии с определенными принципами. Форсайт — это также и коммуникативная практика. Он предусматривает активное, систематическое обсуждение своей темы максимально широким кругом заинтересованных лиц, создание так называемой «экспертной сети». Главная задача Форсайта — получить исчерпывающий набор сценариев будущего и определить из них наиболее оптимальный.
В настоящий момент дорабатывается Стратегия развития химической и нефтехимической промышленности России на период до 2015 года, поэтому есть возможность обсудить с экспертами более широкие вопросы, связанные с выбором основных направлений, уточнением анализа и постановки целей, с технологиями. В рамках Форсайта формируются 8 экспертных групп: по полимерам, минеральным удобрениям, по каучукам и резиновой промышленности, по нефтехимии, химическим волокнам, по малотоннажной и неорганической химии, а также по кадровому обеспечению. В результате работы групп планируется дополнить предлагаемые в стратегии меры промышленной политики и сформировать ряд «сквозных» проектов или программ.
В рамках выставки Минпромэнерго России планирует проведение круглого стола по Форсайту «Химический комплекс России: проблемы, перспективы и сценарии развития». Круглый стол станет коммуникационной площадкой для диалога государства, научного сообщества и бизнеса по формированию картины будущего развития отечественной химической и нефтехимической промышленности. Материал предоставлен Министерством промышленности и энергетики Российской Федерации

Химия - один из важнейших факторов развития современной робототехники, внимание к которой в нашей стране растёт: на выставках мы видим десятки перспективных разработок, сотни студентов ВУЗов осваивают специальность «робототехника», справочник «Кто есть кто в робототехнике» тысячами скачивается с нашего сайта. Поэтому так велико значение форумов, проходящих с участием ведущих специалистов химической отрасли. И вот, 1-3 октября 2008 года состоялась выставка «Международная химическая ассамблея - ICA».
Премьера выставки состоялась в 2006 году и вызвала большой интерес у российских химиков и их зарубежных коллег. Подхватив эстафету выставки «Химия», крупнейшей не только в России, но и в странах СНГ выставки достижений химической индустрии и науки, Международная химическая ассамблея - ICA-2006, на должном уровне продемонстрировала достижения и перспективы химической индустрии и отраслевого рынка.
Успешная премьера проекта Экспоцентра подтвердила заинтересованность российских и зарубежных фирм в ежегодном проведении выставок химической промышленности. В выставке «Международная химическая Ассамблея-ICA-2008» приняли участие 132 компании их 12 стран: Белоруссии, Германии, Индии, Италии, Китая, Польши, Республики Корея, России, США, Украины, Чехии, Японии. Продукцию и информацию об услугах на стендах выставки «Международная химическая Ассамблея-ICA-2008» представили China National Chemical Informational Center (Китай), Chori (Япония), Ciech (Польша), Dechema, Fritisch (Германия), FRP Services (Япония), Rudolf Research Analytical (США), Transpek Industry (Индия), а также Белорусский государственный концерн по нефти и химии «Белнефтехим», ООО «ТД Красный Октябрь» (Украина) и другие.
Рост интереса к российскому рынку химической продукции со стороны фирм азиатского региона отражает коллективная экспозиция Китая, в которую входят 14 китайских компаний. Эта экспозиция организована Китайским национальным информационным центром химической промышленности (CNCIC).
Одной из задач Ассамблеи является поддержка отечественных предпринимателей, оказание содействия развитию разностороннего современного производства. На выставке представлены около 70 известных отечественных предприятий из многих регионов России: ВСПМО-АВИСМА, ООО «Гипросинтез», ООО «Единая Торговая Система-М», ОАО «МХК ЕвроХим», ООО «Неолаб», ООО «ТД Самараэлектромаш», ОАО «НПФ Спектр ЛК», ООО «СПИРАКС-САРКО Инжиниринг», ООО «Сода-хлорат», ОАО «Химпром», г. Новочебоксарск, ОАО «Химпром», г. Волгоград, ОАО «Уральский компрессорный завод и другие.
В экспозиции выставки «Международная химическая ассамблея – ICA-2008» специалистам отрасли продемонстрированы широкие возможности химической индустрии и отраслевого рынка: оборудование для выпуска широкого спектра готовой химической и нефтехимической продукции, технологии глубокой переработки сырья, инновационные разработки современных материалов, экологически чистые безотходные технологии, лучшие технологические решения в области маркетинга и реализации продукции.
Общая площадь выставки составила 3 000 кв. метров.
Главная задача Международной химической ассамблеи – ICA-2008 заключается в предоставлении быстро развивающимся компаниям возможности для общения с коллегами, широким кругом специалистов, ознакомления с последними новинками, передовыми технологиями, инновационными научными разработками и т.д. Специалисты отрасли получают наиболее полное представление о сегодняшнем положении дел во всей химической индустрии и отдельных ее секторах, а также об имеющемся потенциале, главных направлениях и перспективах развития.
Инновационным открытием выставки стал Презентационный Форум, где компании могут провести свои презентации непосредственно в выставочном павильоне, показать свои новейшие разработки, продемонстрировать новые технологии, напрямую представив свои продукты и решения многотысячной аудитории выставки «Международная химическая ассамблея - ICA-2008».
В период работы Международной химической ассамблеи-2008 организован Центр Образования и Науки, в рамках которого состоялся «Конкурс работ молодых ученых». Организаторами конкурса являются Российский Союз химиков, Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева и ЗАО «Экспоцентр».
В конкурсе принимают участие молодые ученые-химики Московского государственного университета прикладной биотехнологии, Московской государственной академии тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова, Московского государственного университета инженерной экологии, Российского химико-технологического университета им. Д. И.Менделеева.
В рамках деловой программы выставки состоялся II-й Международный Форум «Полимеры России», организованный ЗАО «Креон».
В деловой программе выставки была запланирована также 6-я международная научно-практическая конференция «Современные тенденции в производстве лакокрасочных материалов. Водно-дисперсионные ЛКМ».
«Международная химическая ассамблея – ICA-2008» - еще один значимый этап в формировании цикла выставок химической промышленности, состоящий, кроме выставки «ICA», из ведущей отраслевой выставки России и стран СНГ «Химия» и экспозиции российских предприятий, организуемой на международной выставке химической индустрии в КНР «ICIF China» в Шанхае (Китай).
Конкретно, по интересующей наших читателей теме прозвучали выступления на тему защиты покрытий (например, мобильных роботов, работающих в экстремальных условиях) от воздействия агрессивных сред, оптимизации химических компонентов в аспекте экологии человека, представлены конструкционные материалы с высокими прочностными характеристиками.

6 октября 2008 г. компания DB Schenker точно в срок доставила в Гамбург из Южного Китая первую партию ИТ-продукции, которая за это время преодолела на поезде более 10 тысяч километров. Даже одна эта поездка позволила сократить объем выброса парниковых газов на 2200 тонн по сравнению с объемами выброса углекислого газа при воздушных перевозках.
Подчеркивая свое положение как ведущего поставщика ИТ-продукции в рамках программы Green IT, которое основывается на 20-летнем опыте реализации экологических инициатив, приступили к использованию Трансевразийской железнодорожной магистрали в качестве экологически безопасной альтернативы воздушным перевозкам. Это решение было принято для того, чтобы обеспечить быструю доставку срочных заказов с производственных заводов, расположенных в азиатском регионе.
Железнодорожная перевозка компьютерных корпусов и ЖК-мониторов с заводов, расположенных в Южном Китае, на сборочные заводы в Европе позволила обеспечить идеальный баланс между такими важными аспектами ведения бизнеса, как защита окружающей среды, скорость доставки и расходы на транспортировку. До перехода на железнодорожные перевозки компания использовала быстрые, но дорогие авиаперевозки или более дешевые морские перевозки, срок которых мог составлять до 28 дней.
Исходя из того что железнодорожные перевозки представляют собой экологически безопасный, конкурентоспособный и экономичный способ перевозки грузов, кпланируется заключить контракт с компанией DB Schenker для организации регулярных поставок железнодорожным транспортом. OEM-поставщик перешел на трансевразийские перевозки своей продукции по железной дороге в рамках программы Green IT, которая помогает реализовывать стратегическую задачу по сокращению выбросов углекислого газа на всех этапах жизненного цикла ИТ-продукции, включая производство и транспортировку. Поставка всего одной партии продукции по железной дороге вместо использования привычного воздушного транспорта позволила сократить объем выбросов углекислого газа, эквивалентный объему углекислого газа, который образуется в результате 10 миллионов километров пробега личных автомобилей.
Благодаря первой поставке по железной дороге компания смогла выполнить срочный заказ на поставку мониторов для клиента, который также обращает внимание на экологичность технологий при выборе поставщика продукции. В результате перевозки продукции железнодорожным транспортом был значительно сокращен объем выделяемого углекислого газа по сравнению с воздушными перевозками, и при этом клиент смог получить новые мониторы на 10 дней раньше, чем если бы они доставлялись морским путем.
Успешная реализация этого проекта стала возможной благодаря логистической компании DB Schenker, которая должна была согласованно работать с железнодорожными операторами Польши, Белоруссии, России, Монголии и Китая для того, чтобы осуществить это легендарное путешествие. Поезд отправился 19 сентября из Сянгана в Южном Китае и на своем пути в Гамбург пересек пять государств. Перемещение поезда отслеживалось с помощью системы GPS, и специалисты осуществляли постоянный контроль температуры и уровня вибрации каждого из 50 контейнеров.
В этот же день поезд продолжит путь к окончательному пункту назначения. Мониторы предназначены для европейского центра дистрибуции в Вормсе (Германия), а корпуса предназначены для завода в Аугсбурге (Германия), где производятся ПК и серверы.
Цепочка поставок: инновации для удобства заказчиков
Магический треугольник: снижение издержек, сокращение сроков поставки и экологичность
- ввозим порядка 60,000-70,000 тонн корпусов и других комплектующих из Азии, в основном – из Китая. Логистика – весомая часть цепочки создания стоимости конечного продукта. Ж-д перевозки дают:
- снижение стоимости перевозки по сравнению с авиаперевозками,
- сокращение сроков поставки по сравнению с морскими перевозками (17-18 дней против 24-28)
- экологичность
– Мы не заявляли о том, что поезд самый экологичный транспорт, но мы сравниваем железнодорожные перевозки с авиаперевозками, и во многих случаях поезд является лучшей альтернативой самолету.
Если вы сравните выбросы углекислого газа поездом, то вы увидите, что это малая толика от того, что выбрасывает грузовой самолет. Мы можем сократить количество авиапревозок, но при этом не отказываемся перевозить срочные заказы авиатранспортом. Кроме того, ж-д перевозки стоят дешевле, а это значит, что мы можем помочь экономить своим клиентам. Таким образом, это в любом случае взаимовыгодная ситуация.
– Компания Deutsche Bahn – основной железнодорожный оператор Германии – опубликовала широкое исследование по выбросу CO₂, который дает следующие рузультаты из расчета на 10000 км пути (именно такова длина маршрута трансевразийского экспресса):
- 280 граммов CO₂ на тонну на километр пути выбрасывает поезд,
- 4950 граммов CO₂ – самолет,
- 770 граммов CO₂ – грузовик.
- Ж-д перевозки предотвращают выброс 95% CO₂ по сравнению с авиаперевозками
– Морские перевозки все же более экологичны, не так ли? Если вы в будущем будете перевозить часть вашей продукции ж-д путем, будет ли это оказывать негативное воздействие на окружающую среду? Количество выбрасываемого морским судном углекислого газа по пути из Азии в Европу составляет примерно 1/3 от того, что выбрасывает поезд. Но морской путь в 2.5 раз длиннее. Это значит, что выбросы CO₂ морскими судами ниже, но доставка занимает на 8-11 дней больше. Железнодорожные перевозки призваны заменить большую часть авиаперевозок.
– Путь от Сянгана до Гамбурга составляет 10 000 км и занимает около 17 дней. Поезд вышел из Сянгана 19 сентября, расчетное время прибытия в Гамбург – 6 октября.
Сянган, откуда стартовал поезд, расположен в 700 км к северу от Гонконга. Поезд пересек Монголию, пройдя через г. Замин Ууд, пустыню Гоби, затем вступил на Транссибирскую магистраль в районе Иркутска и, миновав Новосибирск, Омск, Екатеринбург, – Поезд проехал приблизительно 10 000 км за 17 дней, то есть его средняя скорость равна 600 км в день.
– Маршрут был согласован немецкой компаний DB Schenker, которая является транспортным и логистическим подразделением Deutsche Bahn, в партнерстве с железнодорожными операторами России, Китая, Монголии, Польши и Белоруссии.
– Оказывает ли существенно влияние на срок и стоимость перевозки необходимость менять колесную пару на границе России? Нет, это не влияет на срок и стоимость доставки, так как смена колесной пары производится одновременно с таможенными процедурами.
– Какие меры вы принимаете для предотвращения ограбления поезда? Компания DB Schenker разработала передовое решение под названием DB Schenker Smartbox. Это система мониторинга в реальном времени или по запросу, которая обнаруживает проникновения, вибрации, удары, открытие-закрытие дверей, изменение температуры и влажности. Кроме того, при пересечении территории СНГ поезд сопровождает вооруженная охрана.
– Представляют ли опасность для перевозимой продукции климатические условия? Да. Особенно в пустыне Гоби (это крупнейшая пустыня в Азии и четвертая по величине пустыня в мире). Здесь мы сталкиваемся с колоссальным суточным перепадом температур – до 320С, и с перепадом от минус до плюс 400С в течение года. Наша продукция выдерживает температуру от –200С до 600С. Это означает, что, по крайней мере в данный момент, а также всегда в зависимости от погодных условий, железнодорожные перевозки ИТ-продукции не будут осуществляться с ноября по апрель. Мы надеемся, что технологические разработки, например, контейнеры с подогревом, вскоре сделают ж-д перевозки возможными круглый год.
– Как быть, если поезд подвергнется ограблению или сойдет с рельсов? Ни один вид транспорта – ни воздужный, ни железнодорожный, ни морской – не является полностью защищенным от аварий или задержек. Уверены в компании DB Schenker и ее способности справляться с такими сложными ситуациями.
– Транспортировка морем включает в себя координацию времени выхода из поротов и времени ожидания на рейде. Это означает, что в общем и целом, морской транспорт на треть медленнее железнодорожного и менее гибок.
Кроме того, в течение последних нескольких месяцев мы заметили, что из-за высоких цен на топливо, морские суда передвигаются более медленно с целью экономии горючего. Это приводит к замедлению доставки еще на 2-3 дня.

27-30 января 2009 года. 12-я международная специализированная выставка сырья, вспомогательных материалов и оборудования для производства и переработки пластмасс и каучуков «Интерпластика-2009», организатором которой выступают немецкая компания «Мессе Дюссельдорф ГмбХ» и российская компания «Мессе Дюссельдорф Москва»
Выставка проводится при содействии Министерства промышленности и торговли РФ, Министерства науки и образования РФ, Правительства Москвы, Российского союза химиков, Московского союза химиков, ЗАО «Росхимнефть».
После динамичного роста на 20% за прошлый год российское производство пластмасс стремительно развивается дальше. В 2009 году ожидается еще больший рост экономических показателей данной отрасли промышленности, благодаря значительному увеличению инвестиционной конъюнктуры для производства пластмасс и резины в России. Все это, несомненно, положительно скажется на очередной международной специализированной выставке «Интерпластика-2009», которая с 1988 года является ведущей в России в сфере производства пластмасс и резин.
Для немецких производителей оборудования для производства пластмасс и резины Россия превратилась в важный рынок сбыта. Экспорт машин и оборудования из Германии ежегодно для данной отрасли увеличивается на 10%. Российский экспортный рынок, таким образом, занимает третье по важности место после США и Китая. Машины и оборудование немецкого производства благодаря высокому уровню качества пользуются в России большой популярностью, и немецкие производители по-прежнему остаются востребованными партнерами.
Выставка «Интерпластика» предоставит прекрасную возможность посетителям-специалистам получить полный обзор инноваций со всего мира в области пластмасс и резины.
На площади более 12 000 кв. метров будут представлены машины и оборудование для производства и переработки пластмассы и каучука; подготовительные машины и установки для пластмассовых отходов; перерабатывающие машины и оборудование; экструдеры и экструзионные установки; литьевые машины; машины для выдувного формования; прессы; машины для производства пенопластов и для переработки реактопластов; оборудование для последующей обработки; сварочные установки; машины для облагораживания, отделки, печати и маркировки; вспомогательное оборудование, комплектующие, формы; периферийная оснастка; измерительное, регулировочное и контрольное оборудование; сырьевые и вспомогательные материалы; изделия из пластмассы и каучука; логистика: складское оборудование; услуги в сфере производства пластмассы и каучука; консалтинг; специализированная литература.
В выставке этого года примут участие более 400 фирм и организаций из 27 стран мира: Австрии, Беларуси, Бельгии, Великобритании, Венгрии, Гонконга, Египта, Индии, Испании, Канады, Китая, Литвы, Нидерландов, Польши, Португалии, Республики Корея, России, Словакии, Словении, США, Тайваня, Турции, Украины, Финляндии, Франции, Чехии, Швейцарии.
Среди экспонентов – Albis Plastic GmbH, Alphima GmbH&Co. KG, Battenfeld, LRS, Borealis AG, Cannon S.p.A., EEC Egyptain European Company, Erlenbach, Hans Weber, Reifenhauser GmbH&Co, BMB S.p.A., Mikrosan A.S., KraussMaffei Technologies GmbH, Basell Deutschland GmbH, NGR, Promass S.r.l., TextimaExport Import GmbH, Werner Koch и многие другие.
Российских участников представляют около 150 фирм, предприятий и организаций. Среди них наиболее известные – АйБиСи Пластикс, Атлант, Нижнекамскнефтехим, Олента, Пластавтоматик, Промпласт Индастри, Сабик, Хаитиан, Хаски и другие.
Презентацию экспонентов выставки дополнят 6-я международная конференция «РеПласт-2009» и научно-практическая конференция «Оборудование и технологии переработки пластмасс», а также ряд других мероприятий по тематике выставки.
Выставка «Иитерпластика» традиционно пройдет одновременно с международной специализированной выставкой упаковочной промышленности «Упаковка/УпакИталия». Эти сегменты рынка тесно взаимодействуют друг с другом, и концепция организаторов проводить две выставки одновременно на одной выставочной площадке экономит время и средства как участников, так и посетителей выставок, что является важным фактором успеха выставок в сегодняшней ситуации на мировых рынках.
Выставка «Интерпластика-2009» предоставит специалистам, фирмам и организациям из регионов России, стран Европы и СНГ великолепную возможность ознакомиться с новыми видами продукции, разработками в области технологий и оборудования, установить деловые контакты с ведущими производителями и поставщиками оборудования для производства и переработки пластмасс.
27-30 января 2009 года. 17-я международная специализированная выставка «Упаковка/УпакИталия-2009», организованная компанией «Мессе Дюссельдорф ГмбХ» (Германия), ООО «Мессе Дюссельдорф Москва» (Россия) в сотрудничестве с итальянским партнером, компанией Centrexpo, при поддержке Правительства Москвы, Подкомитета по развитию индустрии упаковки Торгово-промышленной палаты РФ, Ассоциации производителей упаковочного и перерабатывающего оборудования «ПАКМАШ», Ассоциации итальянских производителей машин для переработки упаковочных материалов, бумаги, картона и печати на упаковке (ACIGMA), Ассоциации итальянских производителей упаковочного оборудования (UCIMA)..
Данная выставка проводится в Москве с 1976 года, значение которой для развития отечественной упаковочной промышленности трудно переоценить. Начиная с 1997 года, выставка «Упаковка» проводится вместе с выставкой итальянских производителей упаковки «УпакИталия».
В выставке примут участие самые именитые производители и поставщики упаковочного оборудования, которые предложат динамично развивающемуся российскому рынку самые разнообразные товары и услуги.
Выставка «Упаковка/УпакИталия» традиционно пройдет одновременно с международной специализированной выставкой пластмасс и каучука «Интерпластика-2009». Эти сегменты рынка тесно взаимодействуют друг с другом, и концепция организаторов проводить две выставки в одно время на одной выставочной площадке экономит время и средства как участников, так и посетителей выставок, что является важным фактором успеха выставок в сегодняшней ситуации на мировых рынках.
Упаковочная отрасль промышленности играет существенную роль на развивающемся российском рынке. Интерес специалистов к новым технологиям, продукции и материалам необычайно велик. В пищевой и кондитерской промышленности, а также в косметической и фармацевтической индустрии требования к качеству товара и его внешнему виду неустанно растут, в результате чего российские производители вкладывают значительные средства на модернизацию и расширение производства, чтобы укрепить свои позиции на мировом рынке, не уступая в техническом смысле качеству импортной продукции.
Доказательством тому станет международная специализированная выставка машин и оборудования для производства упаковки, упаковочных машин, машин для производства кондитерских изделий, упаковочных материалов и вспомогательных упаковочных средств, логистики – «Упаковка/УпакИталия- 2009».
Более 20.000 специалистов из разных уголков РФ и соседних государств ежегодно посещают выставку упаковочной промышленности и одновременно проходящую с ней выставку пластмасс и каучука «Интерпластика».
Интерес посетителей выставки «Упаковка/УпакИталия» сосредоточен, главным образом, на новых технологиях производства. Многие специалисты приходят с конкретной целью закупки оборудования и упаковочных средств. Ежегодно экспоненты отмечают высокий уровень профессионализма посетителей, что служит прекрасной причиной для установления многочисленных контрактов и заключения сделок непосредственно на выставке.
«Упаковка/УпакИталия-2009» является ведущей выставкой технологий и оборудования для упаковочной индустрии и традиционно объединит во время своего проведения специалистов из смежных областей.
На выставке «Упаковка/УпакИталия-2009» будут представлены машины и оборудование для производства упаковки; дизайн и конструирование упаковки; услуги для промышленности упаковочных материалов; машины и устройства для производства и упаковки кондитерских изделий/пищевое оборудование; упаковочные материалы, тара, вспомогательные упаковочные средства; логистика: складская техника для индустрии упаковочных материалов; оборудование для защиты окружающей среды, утилизация отходов упаковки, машины и оборудование для фармацевтической и косметической промышленности.
Иностранное участие на выставке будет представлено в основном немецкими и итальянскими компаниями, численность которых составляет 70% на рынке упаковочной промышленности, организаторы выставки стремились привлечь к участию другие страны мира, чтобы расширить международный ассортимент продукции для посетителей-специалистов, что во многом отличает данную выставку от конкурирующих мероприятий.
Около 350 экспонентов представят свои новейшие разработки в области упаковочного оборудования для производства кондитерских изделий, упаковки, упаковочных технологий и логистических решений на выставочной площади 8 000 кв. метров (нетто).
Эти факты свидетельствуют о значительном увеличении масштабов данного мероприятия по сравнению с предыдущими годами.
В выставке примут участие компании из 21 страны: Австралии, Австрии, Бельгии, Великобритании, Германии, Дании, Израиля, Испании, Италии, Китая, Нидерландов, Польши, России, Словении, США, Турции, Украины, Франции, Чехии, Швейцарии, Японии.
Национальными экспозициями будут представлены компании из Германии, Франции, Великобритании, Италии и Турции.
В выставке примут участие самые именитые производители и поставщики упаковочного оборудования, которые предложат динамично развивающемуся российскому рынку самые разнообразные товары и услуги.
Среди участников – Bosch, Cama, IMA, ECI, Nissei, Hugo Beck, Omag, Sacmi, Sidel, Sipa, Windmoller & Holscher, Willett и другие.
В числе российских экспонентов - Бестром, Борпак (Бородино), Мерпасса, Русская трапеза, Союзпак, Таурас Феникс, Юкам-Групп и другие.
В рамках выставки будет организован Информационно-консультационный центр (ИКЦ) в павильоне 2.1 и Деловой центр в павильоне 8.3.
Деловая программа выставки «Упаковка/УпакИталия-2009»
Семинар: «Инновационные технологии контроля в упаковочной индустрии - гарантия качества и безопасности упакованной продукции».
Организаторы: VDMA (союз немецких машинопроизводителей), UCIMA (Ассоциации итальянских производителей упаковочного оборудования), Ассоциация «ПАКМАШ»,
Докладчики: Гюнтер Блайш, д.т.н., Технический Дрезденский Университет, Германия; Heuft, Германия; Сигма-Микрон, Санкт-Петербург, Баблюк Е. Б., д.т.н., Московский Государственный Университет Печати; Вера Фриче, VDMA.
Круглый стол: «Актуальные проблемы в упаковочной индустрии, вызванные финансовым кризисом. Пути их решения».
Организаторы: Подкомитет РФ по развитию упаковочной индустрии, Национальная Конфедерация Упаковщиков (НКПак), Ассоциация «ПАКМАШ», ИТКОР
При информационной поддержке: журнал «Тара и Упаковка», «Пищевая промышленность».
Семинар и дискуссия: «Мировые тенденции и проблемы в области готовой упаковки и упаковочных решений из полимерных материалов».
Организаторы: Члены Европейского Института Упаковки (EPI), Немецкий Институт Упаковки (DVI), IK Kunststoffverpackungen (Промышленное объединение по упаковке из полимерных материалов).
Докладчики: Винфрид Бацке, уполномоченный представитель Европейского Института Упаковки (EPI), исполнительный директор Немецкого Института Упаковки ( DVI), г-жа Инга Келкенберг, господин Удо Келтерборн, IK Kunststoffverpackungen (Промышленное Объединение производителей из полимерных материалов).
Семинар: «Гибкие упаковочные материалы. Классификация, производство, переработка и применение на упаковочной технике».
Организаторы: FPE (Flexible Packaging Europe), Журнал ФСП / Флексография и Специальные виды Печати».
Докладчики: г-н Гуидо Винзел, Германия, Биаксплен, Россия, NTL Packaging, IK Kunststoffverpackungen (Промышленное объединение по упаковке из полимерных материалов, Германия).

10-13 марта, 13-я международная специализированная выставка лаков и красок – «Интерлакокраска-2009», организованная ЗАО «ПИК «Максима» при содействии Министерства промышленности и торговли РФ, Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, Торгово-промышленной палаты РФ, Правительства Москвы, Московской торгово-промышленной палаты, Российского Союза химиков, Российского химического общества им. Д.И. Менделеева, Росхимпрофсоюза.
Смотр «Интерлакокраска», обладатель почетных Знаков Всемирной ассоциации выставочной индустрии (UFI) и Российского Союза выставок и ярмарок (РСВЯ), получил поддержку немецкого министерства экономики и немецкой ассоциации машиностроителей VDMA.
Профессиональные выставки стали сегодня незаменимым бизнес-инструментом для всех участников рынка. Все новейшие отечественные и зарубежные разработки ЛКМ, сырья и оборудования можно увидеть раз в год на главном событии отрасли – крупнейшей международной выставке «ИНТЕРЛАКОКРАСКА». При меняющейся структуре производства и потребления ЛКМ такая выставка, как «ИНТЕРЛАКОКРАСКА», дает специалистам реальную картину отрасли и рынка. Выставка позволяет не только получить актуальную маркетинговую информацию, ознакомиться с передовыми технологиями, но и продвинуть на рынок собственную продукцию и наладить деловые контакты. В очередной раз выставка «ИНТЕРЛАКОКРАСКА» в этом году проходит в «Экспоцентре» одновременно с выставкой «Шины, РТИ и каучуки», что удобно всем участникам рынка химической продукции.
На выставке будет представлен весь спектр лакокрасочной продукции: масляные, акриловые, водно-дисперсионные, алкидные ЛКМ, порошковые материалы и покрытия; сырье для всех видов ЛКМ; оборудование для производства и нанесения ЛКМ, а также новые технологии и научные разработки.
Экспозиционная площадь выставки составляет около 10 000 кв. метров брутто, или 3 000 кв. метров нетто.
В выставке принимают участие около 200 всемирно известных экспонентов из 21 страны: Беларуси, Бельгии, Венгрии, Германии, Индии, Испании, Италии, Ирана, Китая, Латвии, Нидерландов, Польши, России, США, Турции, Украины, Финляндии, Франции, Швеции, Швейцарии.
В числе традиционных участников выставки – всемирно известные компании BASF, Celanese, CPS Color, Du Pont, Jotun, Netzsch, Rohm and Haas, Taiss, Tikkurila, Wagner и многие другие.
Среди 120 российских экспонентов - ОМЗ Виктория, Жуковский машиностроительный завод, Невский ЛКЗ, Рокор, Тамбовский пороховой завод, Хотьково.

28 сентября - 2 октября 2009 г.  15-я международная выставка химической промышленности и науки «Химия-2009» при содействии ЗАО «Росхимнефть», при поддержке и участии Министерства промышленности и торговли РФ, Российского Союза химиков, Европейского Совета химической промышленности (CEFIC), под патронатом Торгово-промышленной палаты РФ и Правительства Москвы.
Высокий международный профессиональный статус подчеркивают почетные знаки Всемирной ассоциации выставочной индустрии – UFI (1975 г.) и Российского Союза выставок и ярмарок – РСВЯ (1993 г.).
Вот уже 45 лет международная выставка «Химия» является главным отраслевым событием, привлекающим внимание широкого круга российских и зарубежных специалистов химической промышленности.
Большой интерес к сотрудничеству с предприятиями нашей страны подчеркивает факт организации на выставке национальных государственных экспозиций Белоруссии, Германии, Италии, Китая, Финляндии и Франции.
К участию в выставке «Химия-2009» привлечены 550 компаний – представительниц мировой и российской химической промышленности, в том числе – AKZO NOBEL, DOW EUROPE, EPC, GEO, HUNTSMAN, LANXESS, MOELLERS, SARTORIUS, TEIJIN, VARIAN, WOMA и многие другие.
В выставке приняли участие около 300 отечественных производственных предприятий и торговых фирм, среди которых – ВСМПО АВИСМА, ЕВРОПЛАСТ, ЕТК, КАЗАНЬОРГСИНТЕЗ, КУЙБЫШЕВАЗОТ, НИЖНЕКАМСКНЕФТЕХИМ, НИКОХИМ, Группа ПОЛИПЛАСТИК, Российская Академия наук, СИБУР ХОЛДИНГ, УРАЛХИМПЛАСТ, ФОСАГРО и другие.
Организаторы выставки поддерживают и развивают главную традицию выставки – ее промышленный отраслевой характер, но при этом уделяют большое внимание специализированным разделам (салонам), среди которых выделяется 3-й специализированный салон «ХИМ-ЛАБ-АНАЛИТ-2009». Впервые организован международный салон химического машиностроения и насосов «ХИММАШ и НАСОСЫ-2009».
ЗАО «Росхимнефть» совместно с Правительством Москвы также впервые организуют специализированный раздел «Отечественные реагенты – антигололедные препараты для мегаполиса России».
Экспозиции охватывают все составляющие химического комплекса – от производства синтетических материалов до систем охраны окружающей среды и новейшего оборудования для химической и нефтехимической промышленности. Эту выставку без преувеличения можно назвать «химической выставочной энциклопедией». Вот, в частности, несколько примеров представленного на выставке аналитического оборудования, которое можно рекомендовать для создания прикладных робототехнических систем:
■ HI 99161 - pH-метр для пищевых продуктов, имеющий конический электрод, легко проникающий в полутвёрдые среды (мясо и сыр); pH-метр HI 99163 имеет съёмное лезвие, облегчающее проникновение в мясо и позволяющее определять pH как на поверхности, так и внутри продукта: фирма также производит щупы, позволяющие анализировать продукты в холодильных и морозильных камерах
■ Пробоотборник "КвалиРод" для отбора проб паст, сыров, жиров, воска
■ Анализаторы по методу Къельдаля для определения содержания в зерновых, в продуктах питания и кормах, воде, почве, донных отложениях и химических веществах следующих компонентов: аммиачного азота, нитратного азота, белка, фенолов, цианидов, диоксида серы, летучих органических кислот, спирта и т. д
■ Анализаторы SER, реализующие модифицированный метод Сокслета, для анализа питьевых / сточных вод; позволяют определить жиры в продуктах питания и кормах, фенолы / пестициды в почве, нефть в горных породах, минеральные масла в грунте, галиды в почве, масла и смазки в шламах, пластификаторы и добавки в пластмассах и резине
■ Анализаторы клетчатки FIWE
■ Анализатор окислительной стабильности (параметр, от которого зависит срок годности продукции) OXITEST, предоставляющий информацию о процессах окисления липидов в образцах пищи, кормов для животных, маслах и жирах
■ Приборы ЛАЭС, позволяющие проводить элементный анализ как в различных газовых средах, так и в динамическом или статическом вакууме; в приборах серии ЛАЭС в качестве источника возбуждения используется двухимпульсный твердотельный лазер с модуляцией добротности
■ Продукты для жидкостной хроматографии: колонки для разделения небольших молекул
■ Продукты для газовой хроматографии - капиллярные колонки, используемые в нефтегазовой промышленности, в пищевой промышленности, для анализа спиртов, для разделения изомеров метиловых эфиров жирных кислот или для анализа триглицеридов
■ Приборы для контроля цвета - многоугловые спектрофотометры для контроля цветовых характеристик эффектных лаков типа "Металлик", "перламутр", а также других покрытий с особыми свойствами; дополнительная функция регистрирует позиции измерений (крыша кузова, крыло, передние двери слева и т. п.)
■ CyBi-RoboSpence - универсальный пипетор с 8 независимыми жидкостными каналами и свободно-конфигурируемой платформой; дополнительный второй манипулятор с роботизированным держателем микроплашек позволяет взаимодействовать с другими функциональными частями
■ S:Box - полностью автоматизированная система для анализа всех типов гелей
■ Программное обеспечение для определения химической структуры неизвестных веществ; выяснение молекулярной структуры происходит с использованием всеобъемлющих баз данных, современных оценочных технологий и экспертной системы компьютерного определения химической структуры. Программы для ведения молекулярных и реакционных баз данных позволяют создать структурные хранилища химических данных: хранение одно- и многостадийных реакционных схем совместно с ассоциированными экспериментальными условиями, количествами реагентов, выходами, наблюдениями; связывание записей из баз данных со связанными с ними отчетами, ссылками, аналитикой, изображениями и другими электронными файлами; доступ к данным на основе текстового поиска, поиска по схожести структуры или подструктурных запросов
■ BioXpert - программное обеспечение для управления биопроцессами и хранения данных о биопроцессах
■ Сенсор биомассы, встроенный в управляющий контур PID; принцип действия: электрическая ёмкость живых клеток всегда больше электрической ёмкости погибших
■ Анализаторы влажности, работающие на принципе высокоточного взвешивания образца в процессе сушки
■ Вискозиметры для измерения вязкости, использующие метод камертонной вибрации
■ Микробиореакторы, осуществляющие скрининг и тестирование микроорганизмов
■ Автоматически программируемые дозаторы и смесители серии Microlab, обеспечивающие ступенчатое разбавление или смешение по программе
■ Продукты для мониторинга воздуха: аспираторы, индикаторные трубки, адсорбционные трубки, кассеты для отбора проб, фильтры, картриджи с сорбентами
■ Ионоселективный сенсор для определения аммиака в водных растворах; конструктивно сенсор состоит из стеклянного pH-электрода и электрода сравнения. Оба электрода находятся в электролите. Электролит отделен от измеряемой среды гидрофобной, газопроницаемой мембраной. При проникновении молекул NH₃ через гидрофобную мембрану во внутренний электролит, величина pH электролита изменяется
■ Автоматический калориметр АС-500 разработан, чтобы измерять теплотворную способность различных органических материалов, таких как уголь, кокс и жидкие топлива
■ Комплекс приборов и технологий для автоматического анализа генетического разнообразия, сортовой принадлежности и чистоты семян сельскохозяйственных культур методом электрофореза запасных белков семян
Особенность нынешней выставки - насыщенная деловая программа, которая проходит под общим названием «Неделя химии в Москве». В ходе программы обсуждались вопросы современного производства антикоррозионных ЛКМ, современных технологий водоподготовки, энергосберегающих технологий в химической и нефтехимической промышленности.
Министерством промышленности и торговли РФ выставка «Химия-2009» включена в программу празднования 175-летия выдающегося русского ученого Д.И. Менделеева, к этой дате будет приурочена научно-практическая конференция «Основные тенденции развития химического комплекса России на перспективный период и меры поддержки предприятий отрасли в условиях мирового финансово-экономического кризиса».
Одним из интересных событий стал конкурс проектов молодых ученых, который проводится совместно с РХТУ им. Д. И. Менделеева.
В работе Центра науки и профессионального образования в химической промышленности, который проводится в рамках выставки «Химия» уже во второй раз, приняли участие ведущие профильные вузы: Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (РХТУ), Химический факультет МГУ им. М.В. Ломоносова, Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова (МИТХТ), Белорусский государственный технологический университет, Московский государственный университет инженерной экологии (МГУИЭ), Волгоградский государственный политехнический университет, Ивановский государственный химико-технологический университет, Томский политехнический университет, а также химические колледжи Москвы и других городов.
Целевая группа посетителей центра – это производственные и торговые предприятия, студенты и аспиранты вузов, учащиеся средних школ и профильных колледжей.
Впервые в России - заседание комитета «Ответственная забота» (RC) международного Совета Химических Ассоциаций (ICCA), участники которого смогут ознакомиться с представленной экспозицией выставки.

26-29 января, 13-я международная специализированная выставка сырья, вспомогательных материалов и оборудования для производства и переработки пластмасс и каучуков - «Интерпластика-2010», организатором которой выступают фирмы «Мессе Дюссельдорф ГмбХ» (Германия) и «Мессе Дюссельдорф Москва» (Москва).
Выставка проводится при содействии и поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, Министерства науки и образования РФ, Правительства Москвы, Российского союза химиков, Московского союза химиков, ЗАО «Росхимнефть».
После многих лет подъема промышленность по переработке пластмасс и каучука в России переживает спад, вызванный влиянием мирового финансового и экономического кризиса. Однако долгосрочные перспективы обнадеживают: потребность в модернизации производства как в самой стране, так и в соседних государствах по-прежнему высока, интерес к инновационным технологиям не угасает. Большое число отраслей-потребителей прилагают все усилия, чтобы в связи с постоянным удорожанием импорта улучшить собственные конкурентные позиции и за счет создания современного парка машин и установок добиться преимуществ. Поставщикам оборудования для переработки пластмасс и производства упаковки помогает тот факт, что Россия с 1 июля 2009 приняла решение не повышать ввозную пошлину на ряд машин и оборудования. Благодаря этому иностранные производители могут достичь значительного преимущества в цене. Важно, чтобы соответствующего производства данной продукции не было в России. Это относится к установкам для литья под давлением, установкам для вакуумного формования или установкам для упаковки термоусадочной пленкой.
На улучшение ситуации надеются и участники выставки «Интерпластика» – главного места встречи специалистов отрасли в регионе. Несмотря на сложные экономические условия, на выставке будет представлен широкий выбор оборудования и материалов: машины и оборудование для промышленности пластмасс и каучука, машины для первичной обработки и рециклинга, инструменты и периферийное оборудование, инструменты для измерения, управления, регулировки и контроля, сырьевые и вспомогательные материалы, изделия из пластмасс и каучука, логистика, складская техника, а также услуги.
В выставке примут участие около 500 экспонентов, занятая ими площадь составит около 10 000 кв. метров (нетто). На сегодняшний день поступили заявки от экспонентов из 30 стран. Как и прежде наиболее всего будут представлены Германия, Италия и Россия, наряду с этим ожидаются большие экспозиции из Австрии, Китая, Португалии, Тайваня, Франции.

Компания AspenTech расширяет свое непосредственное присутствие в России и странах СНГ и завершает действие дистрибьюторского соглашения с компанией Hyperion Systems Engineering.
БЭРЛИНГТОН, штат Массачусетс -- 25 января -- Компания Aspen Technology, Inc. (OTC: AZPN.PK), поставщик программного обеспечения и услуг для перерабатывающих отраслей промышленности  заявила о завершении действия дистрибьюторского соглашения с компанией Hyperion Systems Engineering и расширении своего присутствия в России и странах Содружества Независимых Государств (СНГ) до модели эксклюзивных прямых продаж.
• Присутствие компании AspenTech в данном регионе продолжает управляться из российского офиса компании. Компании AspenTech и Hyperion тесно сотрудничают с целью обеспечения плавного перевода услуг на непосредственную работу с клиентами в регионе.
Антонио Пьетри (Antonio Pietri), Исполнительный Вице-президент по работе на местах компании AspenTech: "Это – новый шаг в реализации стратегии компании AspenTech, направленной на расширение нашего присутствия в различных регионах, где наблюдается рост на рынках перерабатывающих отраслей промышленности. Мы благодарны компании Hyperion Systems Engineering за партнерские отношения и обеспечение регионального присутствия за последние десять лет. Теперь, когда компания AspenTech имеет полностью работоспособные локальные подразделения, мы можем обеспечить плавный переход к модели полного непосредственного присутствия в России и странах СНГ."
Компания AspenTech является ведущим поставщиком программного обеспечения для оптимизации технологических процессов в нефтегазовой, химической и фармацевтической промышленностях, проектировании и строительстве, а также других отраслях, в которых для производства конечной продукции применяются химические процессы. Благодаря комплексным решениям aspenONE разработчики технологических процессов получают возможность использовать передовой опыт для оптимизации разработки, производства и цепочек поставок. В результате потребители компании AspenTech могут более эффективно увеличивать объемы производства, повышать маржинальную прибыль, снижать себестоимость и повышать энергоэффективность их производств. Посетите сайт www.aspentech.com для ознакомления с тем, как ведущие мировые разработчики технологических процессов используют программное обеспечение компании AspenTech для достижения наилучших результатов.

9-12 мартаю 14-я международная специализированная выставка лаков и красок – «Интерлакокраска-2010». На выставке будет представлен весь спектр лакокрасочной продукции: масляные, акриловые, водно-дисперсионные, алкидные ЛКМ; порошковые материалы и покрытия; ЛКМ со специальными свойствами; сырье для всех видов ЛКМ: пигменты, растворители, наполнители, пленкообразователи, стабилизаторы, добавки и др.; оборудование для производства и нанесения ЛКМ, оборудование для подготовки поверхности; лабораторное оборудование, а также новые технологии и научные разработки; тара и упаковка, в том числе функционального назначения.
Экспозиционная площадь выставки составляет 3 500 кв. метров нетто.
В выставке принимают участие более 200 всемирно известных экспонентов из 21 страны: Азербайджана, Бельгии, Великобритании, Германии, Дании, Индии, Испании, Италии, Китая, Латвии, Нидерландов, Польши, Республики Беларусь, России, США, Турции, Украины, Финляндии, Чешской Республики, Швеции.
Национальные экспозиции представят Германия, Китай, Финляндия.
В числе традиционных участников выставки – всемирно известные компании Bayer, BASF, Du Pont, Akzo Nobel, Evonik, DOW Chemical, Henkel и другие.
Среди 110 российских экспонентов - «Виктория» ОАО НИИ ЛКП ОМЗ, Хотьково, Ярославский завод порошковых красок, Гатчинский завод порошковых красок, завод «КВИЛ», ЗАО «Оливеста» и многие другие.
На выставке будет организован Салон «Обработка поверхности. Защита от коррозии», где специалисты отрасли смогут ознакомиться с оборудованием и материалами для подготовки и обработки поверхности, технологиями современной обработки поверхности, современными методами защиты от коррозии.
В рамках деловой программы пройдут:
Международный конгресс «Лакокрасочная промышленность-2010» и 10-й международный конкурс «Лучшая лакокрасочная продукция – 2010».

IBM и Стэнфордский университет совершили революционный прорыв в области «зеленой» химии, который может привести к созданию новых видов экологически чистых полимерных материалов
САН-ХОСЕ, штат Калифорния, 10 марта 2010 г. — В статье, опубликованной в научном журнале Macromolecules, издаваемом Американским химическим обществом (American Chemical Society, ACS), ученые из корпорации IBM (NYSE: IBM) и Стэнфордского университета сообщают о своих открытиях, которые могут привести к созданию новых типов «биодеградируемых» (биологически разлагаемых естественными факторами) и «биосовместимых» пластмасс. Благодаря многолетним усилиям исследователей был достигнут научный прорыв, результатом которого может также быть появление новых методов и процессов утилизации, которые позволят в будущем полностью перерабатывать и повторно использовать бытовой и промышленный пластик. Технологии, в основе которых будет лежать анонсированное сегодня открытие, могут найти широкое применение в самых разных отраслях и областях деятельности, включая здравоохранение, микроэлектронику, сферы производства биодеградируемых пластмасс и переработки пластиковых отходов.
Ученые IBM и Стэнфорда стали первыми, кто применил метод органокатализа в химии экологически чистых полимеров, что является фундаментальным изменением в данной научной области. Это исследование и новый подход, использующий органические катализаторы, может привести к созданию пластмасс с четко структурированными биодеградируемыми молекулами – иными словами, материалов, полученных из возобновляемых ресурсов «экологически ответственным» путем.
«Мы продолжаем изучение новых методов и сфер применения технологий и наших знаний в материаловедении для формирования экологически устойчивого и рационального будущего, — подчеркнула Джозефин Чен (Josephine Cheng), почетный сотрудник IBM со статусом IBM Fellow и вице-президент Альмаденского исследовательского центра IBM (IBM Research – Almaden). — Разработка новых семейств органических катализаторов привносит в область экологически чистой химии большую гибкость и разносторонность прикладного использования, открывая возможности новых применений, в частности, для производства материалов с хорошей способностью к биологическому разложению, что улучшает процессы утилизации отходов и повторного использования материалов».
Одной из самых неприятных экологических проблем является утилизация и переработка одноразовых пластиковых бутылок, ежегодный объем мирового производства которых превышает 13 млрд. штук. Несмотря на то, что пластик вполне пригоден для переработки, получаемые в результате этой переработки материалы ограничены только для использования «во втором поколении». Это означает, что материалы, созданные путем переработки пластиковых бутылок, после однократного использования должны отправляться на мусорную свалку. В США ежегодно уничтожается до 63 фунтов (приблизительно 28,5 кг) пластиковой упаковки в расчете на одного человека – вместо того, чтобы многократно перерабатываться. Результат прорыва ученых IBM и Стэнфордского университета в области «зеленой» химии состоит в потенциальной возможности создания нового процесса переработки пластиковых отходов, который полностью преобразует процесс восстановления мономерных звеньев полимера в свое исходное состояние, что позволит значительно сократить объем отходов и, как следствие, меньше загрязнять окружающую среду.
IBM также сотрудничает с учеными из Научно-технологического центра имени короля Абдулазиза (King Abdulaziz City for Science & Technology, KACST), Саудовская Аравия, в создании процесса переработки отходов из полиэтилентерефталатных (polyethylene terephthalate, PET) пластиков, которые обычно используются в качестве пищевых упаковок и бутылок для напитков и других жидкостей.
Эти крупные научные и технологические достижения являются также очень многообещающими с точки зрения прикладного применения в биомедицинской сфере. Так, например, многие действенные лекарственные препараты, разработанные для борьбы с раковыми клетками, обладают настолько сильнодействующим эффектом, что одинаково поражают как злокачественные, так и здоровые клетки. Использование органокатализа может привести к созданию специализированных полимеров, способных помочь в безопасной доставке лекарства к отдельным клеткам или пораженным участкам.
Революционное достижение IBM в области органокатализа и экологически чистой химии — Джим Хедрик (Jim Hedrick), исследователь из отделения IBM Research в Сан-Хосе, штат Калифорния, работает над новыми химическими формулами, которые смогут упростить переработку и повторное применение 13 млрд. использованных пластиковых бутылок, что ежегодно уничтожаются по всему миру. Ученые IBM и Стэнфордского университета сообщили в среду, 10 марта 2010 года, о прорыве в области «зеленой» химии, который может привести к созданию новых типов экологически чистых полимерных материалов, способных значительно сократить отходы и загрязнение окружающей среды (Monica M. Davey (Моника М. Дейви)/Служба Feature Photo Service для IBM).
■ Научные детали, отмеченные в статье
В статье, озаглавленной "Organocatalysis: Opportunities and Challenges for Polymer Synthesis" («Органокатализ: возможности и проблемы синтеза полимеров»), описывается, как и почему подход на основе органокатализа открывает новые возможности для создания экологически чистых пластмасс. Внедрив методики органического катализа в область химии синтетических полимеров, ученые разработали широко применимую на практике прикладную технологию, продемонстрировав ее совместимость с целым рядом методов полимеризации и типов мономеров.
Ученые сконцентрировали свои усилия на т.н. «полимеризации с раскрытием цикла» (ring-opening polymerization) — методологической концепции, доминирующей в сферах применения метал-оксидных и метал-гидроксидных катализаторов. Ученые показали, что органические катализаторы также демонстрируют высокую биохимическую активность, сравнимую с наиболее активными катализаторами на основе металлов, и обеспечивают доступ к полимерным архитектурам, которые труднодостижимы традиционными способами.
В статье сообщается о разработке нескольких новых семейств высокоактивных и, в то же время, экологически благоприятных органических катализаторов для преобразования возобновляемых ресурсов в продукты, которые демонстрируют показатели «цена/производительность», сравнимые с существующими материалами.
В статье также описываются способы утилизации или «деградации» (биохимического распада), позволяющие сформировать замкнутый жизненный цикл для материалов, которые будут удовлетворять требованиям рынка и, в то же время, помогать будущим поколениям минимизировать «углеродный след».
Кроме того, команда ученых разработала новую методику для синтеза циклических полиэфиров с высокой молекулярной массой, а также целое поколение новых семейств биологически совместимых полимеров для применения в биомедицинских целях

• Международная химическая ассамблея- ICA-2010
ХИММАШ. НАСОСЫ-2010
ХИМ-ЛАБ-АНАЛИТ-2010
ИНДУСТРИЯ ПЛАСТМАСС-2010
C 27 по 30 сентября 2010 годабудут работать четыре химические выставки: 3-я международная выставка «Международная химическая ассамблея – ICA-2010», 2-я международная специализированная выставка «Химическое машиностроение и насосы» - «Химмаш. Насосы-2010», 2-я международная выставка «Аналитическое и лабораторное оборудование. Лабораторная мебель и посуда» - «Хим-Лаб-Аналит-2010», 11-я международная специализированная выставка «Индустрия пластмасс-2010».
Выставка «Международная химическая ассамблея – ICA-2010» пройдет при содействии ОАО «НИИТЭХИМ» и официальной поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, Российского Союза химиков, Российского химического общества им. Д.И. Менделеева, под патронатом Торгово-промышленной палаты РФ.
Смотр «Международная химическая ассамблея – ICA» продвигает на отраслевой рынок новую технику и передовые технологические решения, высокоэффективное оборудование и материалы нового поколения, необходимые для модернизации отечественного химического комплекса согласно принятой в 2007 году Стратегии развития химической и нефтехимической промышленности на период до 2015 года.
В выставке «Международная химическая ассамблея-ICA-2010» принимают участие более 100 компаний из 10 стран: Великобритании, Германии, КНР, Республики Беларусь, России, Сингапура, Турции, Узбекистана, Украины, Швейцарии.
Свою продукцию и информацию об услугах на стендах выставки представят WIEGAND (Германия), VMA (Германия), SULZER (Германия), АММОФОС-МАКСАМ (Узбекистан), НЕОЛАБ (Италия), СТЕКЛОПРИБОР (Украина) и другие.
Одной из задач Ассамблеи является поддержка отечественных предпринимателей, оказание содействия развитию разностороннего современного производства. На выставке будут представлены известные отечественные предприятия России: ОАО «Корпорация ВСМПО «АВИСМА», ВОАО «ХИМПРОМ», ОАО «КАЗАНЬОРГСИНТЕЗ», ОАО «ЕДИНАЯ ТОРГОВАЯ СИСТЕМА», ЗАО «ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИБОРЫ», «СИБИРСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК» и многие другие.
В экспозиции «Международной химической ассамблеи – ICA-2010» специалистам отрасли будут продемонстрированы широкие возможности химической индустрии и отраслевого рынка: оборудование для выпуска широкого спектра готовой химической и нефтехимической продукции, основная и неорганическая химия, органический синтез, агрохимия, пластмассы и их переработка, лакокрасочные материалы, синтетические каучуки и резинотехнические изделия, химические реактивы и катализаторы, средства автоматизации производства, охрана окружающей среды, бытовая химия, учебные заведения и центры профессионального образования и многое другое.
В деловой программе выставки запланированы следующие мероприятия:
• Конференция «Инновационные химические технологии и биотехнологии в производстве новых материалов и продуктов», организованная Российским химическим обществом им. Д.И. Менделеева;
• Международная конференция «Современные тенденции в производстве строительных ЛКМ», организованная издательством ООО «Пэйнт-Медиа»;
• 4-й конкурс проектов молодых ученых, организованный РХТУ им. Д.И. Мендеелева и другими профильными учебными заведениями.
Организаторы выставки поддерживают и развивают главную традицию выставки – ее промышленный отраслевой характер, но при этом уделяют большое внимание специализированным выставкам, среди которых выделяется ставшие уже ежегодными международные специализированные выставки – «Химмаш. Насосы» и «Хим-Лаб-Аналит-2010».
Выставка «Химмаш. Насосы-2010» продемонстрирует современное оборудование, технологические линии и установки для производства и переработки продукции химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтегазодобывающей отраслей, металлургической и угольной промышленности, производства цветных металлов и многих других отраслей экономики.
Вниманию специалистов будет предложено разнообразное оборудование для широкого применения, в том числе колонное и емкостное оборудование, реакторы, сепараторы и центрифуги, мельницы и дробилки, диспергирующие и перемешивающие устройства, грануляторы, печи, нагреватели, сушилки, теплообменная аппаратура. Значительная часть экспозиции посвящена насосному оборудованию. Экспозиция выставки также продемонстрирует образцы весового холодильным и криогенное оборудование, а также котлы и котельные, комплектующие, узлы, запасные детали, оборудование по переработке пластмасс и упаковочное оборудование.
Особое внимание будет уделено вопросам рационального использования ресурсов, экологической безопасности и охраны окружающей среды.
«Хим-Лаб-Аналит-2010» представит перспективные тенденции в развитии химического анализа и аналитической химии, включая последние достижения в области аналитического и лабораторного оборудования, исследовательских методов и технологий.
Предлагаемый участниками выставки широчайший ассортимент лабораторного оборудования, приборов и инструментов позволит обеспечить работу любой лаборатории на самом современном уровне.
В экспозиции будут представлены измерительные приборы и лабораторное оборудование для научно-исследовательских, контрольно-испытательных, санитарных, экологических, агрохимических, учебных, арбитражных, заводских и других видов лабораторий.
Важными составляющими выставки станут химические реактивы и реактивы медицинского назначения, а также услуги по калибровке средств измерений, аттестации испытательного оборудования, услуги аналитических лабораторий, возможности автоматизации лабораторных исследований, информационные услуги и многое другое.
Кроме того, значительное внимание будет уделено проблеме стандартизации и унификации методов исследований, применяемого оборудования и приборов в соответствии с международными стандартами.
Выставка «Хим-Лаб-Аналит-2010» представит весь комплекс услуг по созданию лабораторий – от проектирования и строительства, выбора оборудования, приборов, систем отображения и обработки информации, обеспечения текущей деятельности реактивами и материалами до поставки специальной одежды и средств защиты, методического и информационного сопровождения аналитических исследований.
11-я международная специализированная выставка сырья, оборудования и технологий для производства изделий из пластмасс – «Индустрия пластмасс-2010» проводится при официальной поддержке Торгово-промышленной палаты Российской Федерации, Российского союза химиков и Московской торгово-промышленной палаты.
Проводимая с 2000 года, выставка давно стала событием года в химической отрасли и представляет ведущих производителей и поставщиков оборудования для производства и переработки пластмасс.
Статус выставки «Индустрия пластмасс» подтверждает присужденный в 2003 году Знак Российского союза выставок и ярмарок (РСВЯ), а также присужденный в 2005 году Знак Гильдии МТПП выставочно-ярмарочных организаций.
В смотре 2010 года примут участие 120 фирм из 9 стран: Германии, Ирана, Италии, Китая, Республики Корея, России, Тайваня, Турции, Украины. Национальной экспозицией будут представлены Китай и Тайвань. Ожидается участие 65 российских компаний.
На выставке будут представлены машины и оборудование, пресс-формы и оснастка, полимерные материалы, синтетические смолы, сырье и вспомогательные материалы, упаковка: материалы и оборудование, экологически чистые технологии, утилизация полимерных отходов, продукты переработки пластмасс: полуфабрикаты и готовые изделия, контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации.
Впервые будет представлен тематический раздел «Сварка полимерных материалов», на стендах которого пройдут презентации сварочного оборудования и технологии сварки, мастер-классы.
Успешно проведённая год назад научно-практическая конференция «Сварка полимерных материалов», организатором которой является ООО «Компания «СБ-Полимер», вызвала значительный интерес у специалистов. В нынешнем году она получит свое логическое продолжение. Мероприятие проводится при официальной поддержке Национального агентства Контроля и Сварки (НАКС), Российского государственного технологического университета им. К.Э. Циолковского (МАТИ).
Кроме того, в рамках выставки «Индустрия пластмасс» состоятся: 8-й международный конкурс «Лучшие промышленные полимерные материалы и оборудование -2010», семинары, презентации компаний.

Мюнхен, 25 января 2011 г. – Сегодня компания Fujitsu представила первую в мире компьютерную мышь, в которой пластмассы полностью заменены на биологически разлагаемые материалы. Благодаря использованию возобновляемых материалов вместо пластмасс, эта мышь с маркировкой ECO на 100% пригодна для переработки.
При изготовлении мыши Fujitsu M440 ECO вместо пластмасс применяются экологически безопасные биополимеры ARBOFORM® и BIOGRADE®. Эта модель дополняет линейку аксессуаров на базе биологически разлагаемых материалов, в которой уже представлена клавиатура KBPC PX ECO. Благодаря внедрению новых материалов можно исключить из производственного процесса вещества на нефтяной основе, такие как реактопласты и поливинилхлорид.
Используя биологически разлагаемые вещества из возобновляемых источников, Fujitsu способствует продвижению продукции, не оказывающей воздействие на окружающую среду, и снижению выделения CO2 в атмосферу в процессе производства. Новая мышь на 100% пригодна для переработки, поэтому после окончания ее жизненного цикла на свалки будет попадать меньше пластмассовых отходов.
В прошлом году компания Fujitsu представила первую клавиатуру, изготовленную из возобновляемых веществ. 45% пластмассовых деталей клавиатуры заменены на биологически разлагаемые материалы. Клавиатура KBPC PX ECO пользуется большим успехом. По оценке Fujitsu, использование возобновляемых материалов при ее производстве обеспечивает ежегодную экономию до 60 тонн пластмасс.
Начав выпуск мыши M440 ECO, Fujitsu продолжает демонстрировать, что экологичность продукции никак не сказывается на ее качестве, функциональных возможностях или производительности. Модель ECO выглядит, как обычная высококачественная мышь из пластмассы. В ней реализованы все новейшие функциональные возможности, например, колесико прокрутки. Оптический датчик с разрешением 1000 точек на дюйм обеспечивает высокую точность позиционирования.
Мышь M440 ECO намного удобнее в использовании, чем обычные модели из пластмассы, т.к. корпус изготовлен из биополимера BIOGRADE, который более эластичен по сравнению с другими биологически разлагаемыми материалами и позволяет создавать изделия с эргономичным дизайном, что предоставляет пользователю максимальные удобства. Эта модель подходит для работы как правой, так и левой рукой.
Раджат Какар (Rajat Kakar), вице-президент Fujitsu Technology Solutions, директор подразделения персональных систем, заявил: «Мелочи часто имеют большое значение: мы продолжаем демонстрировать, что аксессуары и компоненты для компьютеров можно производить без применения материалов, не допускающих повторного использования. Fujitsu подчеркивает свою приверженность новаторской экологически безопасной продукции для ПК. Это не только мышь ECO, но и вся серия proGREEN. Выбрав эту мышь, компании, уделяющие большое внимание вопросам экологии, могут испытывать чувство удовлетворения от того, что они помогают снизить выбросы углекислоты в атмосферу без какого-либо ущерба для износоустойчивости и удобства, а также, что немаловажно, без дополнительных затрат.
Мышь M440 ECO уже доступна в странах Европы, Ближнего Востока и Африки. Цены могут отличаться в зависимости от страны. В России цена мыши составит около 700 рублей.

С 12 по 15 марта, в павильоне № 1 Центрального выставочного комплекса «Экспоцентр» будет работать 16-я международная специализированная выставка лаков и красок – «Интерлакокраска-2012», организованная ЗАО «Экспоцентр» под патронатом Торгово-промышленной палаты Российской Федерации, Правительства Москвы.
Смотр проводится при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, при содействии Российского союза химиков, Российского химического общества им. Д.И. Менделеева, Ассоциации «Центрлак».
За эффективность, высокий уровень организации и влияние на формирование российского рынка международная выставка «Интерлакокраска» отмечена Знаками Всемирной ассоциации выставочной индустрии (UFI) и Российского союза выставок и ярмарок (РСВЯ).
Лакокрасочная отрасль медленно, но очевидно оправляется после кризиса. Постепенно восстанавливаются сектора экономики, являющиеся главными потребителями лакокрасочных материалов – в первую очередь, строительство и автомобилестроение. Это, в свою очередь, «подталкивает» лакокрасочную промышленность к развитию.
Выставка «Интерлакокраска-2012» позволит не только получить актуальную маркетинговую информацию, ознакомиться с передовыми технологиями, но и продвинуть на рынок собственную продукцию и наладить деловые контакты.
После кризиса 2009 года третий год подряд увеличиваются основные показатели смотра (количество участников и площадь экспозиции). Рост выставки составляет примерно 7% ежегодно, что соответствует такому же росту лакокрасочной промышленности в России.
На площади 4 000 кв. метров (нетто) традиционно будет представлен весь спектр лакокрасочной продукции: масляные, акриловые, водно-дисперсионные, алкидные ЛКМ; порошковые материалы и покрытия; ЛКМ со специальными свойствами; сырье для всех видов ЛКМ: пигменты, растворители, наполнители, пленкообразователи, стабилизаторы, добавки и другие химикаты; оборудование для производства и нанесения ЛКМ, оборудование для подготовки и обработки поверхности; лабораторное и сопутствующее оборудование, а также новые технологии и научные разработки; тара и упаковка.
Важнейшими вопросами смотра 2012 года станут: экологическая безопасность, снижение количества летучих органических растворителей, снижение выпуска органорастворимых покрытий, увеличение выпуска водорастворимых покрытий; новые рецептуры, позволяющие снижать стоимость конечного продукта без снижения его качества.
Ожидается, что в выставке примут участие 220 компаний из 20 стран: Австрии, Бельгии, Болгарии, Германии, Ирана, Италии, КНР, Мексики, Нидерландов, Польши, Республики Беларусь, Республики Корея, России, Тайваня, Турции, Украины, Финляндии, Чешской Республики, Швейцарии.
Национальные экспозиции представят Германия, Китай и Чехия.
В числе зарубежных участников выставки – всемирно известные компании Bayer, BASF, Du Pont, BYK, Eckart, Oliver y Batlle, Netzsch, Wilhelm Niemann, Fluid Management, Jotun, Eisenmann, Evonik (Degussa), CPS Colour, Omya и др. Дебютантами смотра станут: Boysis (Турция); Tintec (Мексика); Petrex–E (Болгария); KCI (Корея); Macri Chemicals (Италия); Kanat (Турция).
Среди 100 российских экспонентов – Гатчинский завод порошковых красок, Тамбовский пороховой завод, Завод «Краски КВИЛ», Жуковский машиностроительный завод, Ярославский завод порошковых красок, НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория» и многие другие.
На выставке будет проведен 6-й международный специализированный салон «Обработка поверхности. Защита от коррозии», где специалисты отрасли смогут ознакомиться с оборудованием и материалами для подготовки и обработки поверхности, технологиями современной обработки поверхности, современными методами защиты от коррозии.
Впервые будет организован салон «Специальные покрытия».
В рамках деловой программы выставки «Интерлакокраска-2012» пройдут: конференция «Эффективное производство ЛКМ: сырье, технологии, управление», семинар «Борьба с контрафактной продукцией в производстве и применении ЛКМ», а также конкурс на лучшую продукцию.
Информационную поддержку в проведении выставки оказывают журналы: «Лакокрасочная промышленность», «Лакокрасочные материалы», «Промышленная окраска», издательство «ЛКМ-пресс», издательство «Хим-Курьер».

Система устранения беспорядков с помощью водной струи (Water Restraint System – WRS) предусматривает использование струи воды под высоким давлением, не приводящее, как утверждает компания-разработчик, к роковым последствиям. Эта система предназначена специально для усмирения опасных ситуаций в исправительных учреждениях. Регламентация её применения для частных домов – вопрос законодательной базы.
Хотя многие системы и рекламируются как не вызывающие смертельного исхода, на самом деле они не позволяют избежать роковых последствий при малейшем отклонении от правил эксплуатации. Например, резиновые пули или шариковые боеприпасы (bean bags) считаются не смертоносным оружием на дальних расстояниях, но могут привести к непоправимым последствиям при использовании для более близких целей.
В системе WRS используется струя воды под высоким давлением, направляемая на безопасном для работников тюрем расстоянии. Она позволяет подавлять любые драки или бунты, не прибегая к стрельбе на поражение. Струя воды под высоким давлением в состоянии усмирить человека средней комплекции на расстоянии 40 м. В нестандартных ситуациях в воду могут быть добавлены химические вещества, чтобы радикально подавить агрессию заключенного, лишив его способности двигаться. Например, если оператор приходит к выводу, что ситуация требует более жестких мер, то в струю воды автоматически добавляется Oleoresin Capsicum (известный как ОС или перцовый аэрозоль). Возможно также использование слезоточивого газа или цветных либо бесцветных красок - если необходимо пометить тот или иной объект.
Система предусматривает широкий выбор рабочих режимов, с помощью которых оператор может полностью управлять опасными ситуациями. Струя воды может включаться периодически (импульсами) или работать непрерывно, в зависимости от ситуации. Существуют два импульсных режима (длинные и короткие импульсы), которые в свою очередь зависят от уровня необходимого силового воздействия.
Может ли робот заменить человека-оператора? Рассмотрим работу оператора подробнее. Оператор может полностью контролировать ситуацию с пульта управления, выполненного на основе микропроцессоров. Ручки управления позволяют легко и быстро выбирать любой режим и контролировать текущее состояние системы, включая направление струи и добавление химических веществ. Оператор может наводить и включать струю при помощи одной рукоятки управления.
Добавление химических веществ является важным свойством системы. Оператор может выбрать нужный химикат, который будет сразу же добавлен в поток воды. Уровень интенсивности химических веществ определяется при установке системы компанией-разработчиком. Рекомендуется использовать перцовый аэрозоль. Он представляет собой органическое соединение, содержащее переработанный экстракт перца «чили», и оказывает мгновенное резкое воздействие на объект. Человек, на которого попала струя воды с перцовым аэрозолем, закрывает глаза и чувствует жжение на коже и слизистых оболочках. Он начинает кашлять, ему становится тяжело дышать, у него могут начаться судороги. Хотя человек и лишается способности двигаться, ему, как уверяет компания-разработчик, не причиняется серьезный ущерб. Система позволяет «вывести из строя» дерущихся менее чем за 15 секунд.
Существуют три режима подачи воды (короткими импульсами, длинными импульсами и непрерывно), при каждом из которых можно добавлять химические вещества. Оператор может «предупредить» заключенного, направив на него одну или несколько коротких струй. Если предупреждение не сработало, оператор может повысить уровень силового воздействия, включая использование химикатов.
Система может быть установлена в стационарном или подвижном вариантах. Стационарная установка обеспечивается в соответствии с конкретными требованиями заказчика. Обычно система устанавливается на крыше с видом на дворик и вышки. В стационарной системе предусмотрены все режимы подачи воды и добавление от одного до трех химических веществ.
Любая стационарная система должна быть подключена к источникам питания и водоснабжения. Каждая такая система должна быть снабжена запасным резервуаром для подачи воды через сопла. При этом необходимо предотвратить излишнюю нагрузку на сети водоснабжения в здании. Александр Барсуков для справочника "Компоненты и решения для создания роботов и робототехнических систем" (через эту ссылку можно бесплатно скачать справочник, авторские материалы которого разрешено использовать для написания таких работ, как эссе, сочинение, доклад, реферат, курсовая работа, дипломная работа, бакалаврская / магистерская работа, диссертация)

Если бы у молекулы ДНК был цвет, наша была бы зеленой. Компания, которая прошлой осенью выпустила первый экологически безопасный компьютер на базе технологии Green PC, стала первым поставщиком ИТ-решений, предлагающим полный ассортимент экологически безопасных продуктов: для центров обработки данных, офисов, домашних и мобильных пользователей. Все наши продукты, от динамических центров обработки данных до серверов, профессиональных ноутбуков и профессиональных ПК, построены на базе экологически безопасных технологий. Создавая различные решения с использованием экологически безопасных технологий, компания активно реализует свое стремление к соблюдению экологической ответственности.
Появление экологически безопасного потребительского ПК массовой категории станет еще одним важным событием в истории нашей компании, которая всегда заботилась об охране окружающей среды. Почти 20 лет назад, в 1988 году, начали принимать и перерабатывать бывшее в употреблении ИТ-оборудование на заводе в Падерборне в Германии. Четыре года спустя разработали первый набор внутренних правил экологически ответственного дизайна продукции, а к 1993 году мы разработали и выпустили на рынок первый экологически безопасный ПК PCD-4LsI, за созданием которого последовало много других инновационных разработок.
И сегодня компания продолжает соблюдать свои традиции экологической ответственности, наиболее оптимально сбалансировать экономические аспекты с аспектами защиты окружающей среды и учитываем эти экологические требования на всех этапах проектирования и производства нашей продукции и во всех наших бизнес-процессах. Хорошим примером видения и подхода к работе может стать лозунг «We make sure», которая подчеркивает чувство ответственности, характеризующее работу компании.
Локомотивы экологически ответственного бизнеса
Если внимание к вопросам защиты окружающей среды и чувство ответственности представляли основу достижений в области экологии еще 20 лет тому назад, то сегодня эти идеалы как никогда важны для бизнеса. Быстрый рост цен на электроэнергию и общественное внимание к вопросам экологии способствуют росту спроса на экологически ответственные ИТ-продукты и решения. Если учесть, что на ИТ-оборудование во всем мире приходится 2% выбросов углекислого газа, то есть столько же, сколько на все авиаперевозки, то рост потребностей в экологически безопасных компьютерах становится очевидным .
Энергопотребление центров обработки данных быстро растет и уже достигло такого уровня, когда этот рост просто нельзя игнорировать. Расходы на электроэнергию становятся важным составным элементом общих операционных расходов компании. Очень важно, чтобы компании внедряли эффективные меры по повышению энергоэффективности центров обработки данных.
Вопросы охраны окружающей среды становятся важным фактором при принятии решений о покупке ИТ-оборудования. Одно из недавних исследований показало, что в течение последних двух лет примерно 50% потребителей отдают свое предпочтение той продукции, которая имеет экологически безопасную упаковку, компоненты и пр. .
Такие изменения рыночных тенденций предоставили дополнительную возможность для увеличения объема продаж за счет расширения ассортимента своих экологически безопасных продуктов. Сегодня наша стратегическая цель и наша стратегия основаны на том, что экологическая ответственность позволяет получить такие же бизнес-преимущества, как и оптимизация производственной деятельности. По мере того как увеличивается внимание к вопросам защиты окружающей среды, растет и спрос на экологически ответственную продукцию. Успех экологически безопасных ПК основан на том, что мы смогли спрогнозировать стабильно высокий спрос бизнес-сообщества на экологически безопасные продукты.
Комплексный подход
Экологически безопасный подход включает в себя не только создание экологически безопасных продуктов. Экологическая ответственность также охватывает услуги и процессы, снижающие вредное воздействие продуктов на окружающую среду. Это намного больше, чем простое соблюдение минимальных требований законодательства, минимальные базовые требования к экологической безопасности, о развитии бизнеса с учетом улучшения качества жизни на планете, принимая во внимание вопросы экологии во всех аспектах, от глобальных концепций экологически безопасных энергосберегающих инфраструктур динамических центров обработки данных до мобильных решений, уменьшающих потребности в поездках, и услуг, позволяющих повысить экологическую безопасность ИТ-операций за счет снижения их сложности и оптимизации процессов.
Именно поэтому комплексный подход к экологической ответственности и помним о ней на всех этапах цикла существования продукции. При таком стратегическом подходе вопросы охраны окружающей среды тщательно учитываются на всех этапах: от проектирования, производства и использования до переработки после завершения эксплуатации. Этот подход позволяет избежать чисто формальной деятельности и учитывает воздействие на окружающую среду работы и продукции.
Проектирование и отбор поставщиков
Вопросы экологической безопасности должны учитываться на всех этапах. Именно поэтому стандарты охраны окружающей среды интегрируются в процесс разработки уже на этапе определения характеристик продукции и включаются во все спецификации продукции, и это подчеркивается тем, что одно из направлений создания инноваций полностью посвящено проектированию и производству экологически безопасных продуктов. Сохраним планету с помощью экологически безопасных ИТ-продуктов.
В разработке продуктов применяются внутренние правила Проектирование и разработка экологически безопасных продуктов. Правила охраны окружающей среды охватывают ряд аспектов экологической безопасности и в первую очередь направлены на сокращение объема отходов, минимизацию энергопотребления и сокращение объемов использования опасных веществ.
Чтобы бизнес-партнеры также соблюдали эти экологические стандарты, правила FSC03230 включаются в генеральные соглашения о закупках с поставщиками. По мере продвижения разработки регулярно проводятся проверки соблюдения ключевыми поставщиками стандартов, устанавливаемых генеральными соглашениями о закупках. При выпуске новых линий продуктов проводится анализ их утилизации и связанных с ней расходов. Полученная в результате анализа информация используется в планировании производства продуктов.
Использование химических веществ
Политика по применению химических веществ и стремление отказаться от использования опасных и потенциально опасных веществ в продуктах и производственных процессах также зафиксированы в правилах.
Правила строго запрещают использование веществ, применение которых запрещено или ограничено законом и вредность которых для здоровья людей и окружающей среды научно доказана. В отношении потенциально опасных веществ придерживаемся принципов предосторожности. Даже если все данные по опасности химического вещества не были определены, компания  избегает его использования и заменяет его безвредным веществом. Правила постоянно обновляются с учетом изменений списка запрещенных веществ и веществ, использования которых следует избегать.
Компания стремится полностью отказаться от использования поливинилхлоридов (ПВХ) и бромсодержащих замедлителей горения. Не используем ПВХ в корпусах или механических элементах нашей продукции и применяем их только в тех случаях, когда отсутствуют альтернативные решения. Однако в долгосрочной перспективе стремимся полностью отказаться от использования ПВХ, и работаем со своими поставщиками и партнерами для того, чтобы подобрать альтернативные материалы. Бромсодержащие замедлители горения не используются в корпусах и штампованных пластмассовых компонентах весом более 25 граммов, что перевыполняет требования Директивы ЕС по ограничению содержания опасных веществ. Снизили содержание хлора и брома в печатных платах наших экологически безопасных продуктов с 12% до менее 0,15% и в настоящее время тесно сотрудничаем с нашими поставщиками с целью полностью отказаться от использования галогенов и перейти на альтернативные материалы.
Производство и логистика
Компания полностью придерживается глобальной стратегии экологически безопасного производства, в частности, на заводах в Аугсбурге и Зоммерде в Германии.
Здесь добились значительной экономии электроэнергии и материалов благодаря реализации специальных программ по управлению энергопотреблением и охраной окружающей среды. Заводы в Аугсбурге и Зоммерде соответствуют требованиям экологического стандарта ISO-14001. Ежегодно инвестируем значительные средства во внедрение на этих заводах технологий энергосбережения и максимально эффективного использования сырья, энергии и воды при производстве, например технологий интеграции систем переработки отходов в производственные линии.
Многочисленные меры, принятые с начала 1990-х годов, позволили сократить в два раза затраты электроэнергии на производство ПК в Аугсбурге, а общее энергопотребление завода за тот же период было снижено на 60%, что привело к общему снижению выбросов углекислого газа на 8600 тонн.
Некоторые из используемых процессов снижения энергопотребления включают инновационные методы утилизации отходящего тепла, энергосберегающие лампы и детекторы движения, системы охлаждения бетонных конструкций, оптимально отрегулированные воздушные компрессоры и системы кондиционирования воздуха с циркуляционными теплообменниками, а также современные системы управления зданиями.
Логистика
Способность компании своевременно и экономично транспортировать компоненты, материалы и готовую продукцию на заводы в Германии и отправлять их с заводов играет важную роль для успеха бизнеса. Однако сложные логистические процессы неизбежно оказывают отрицательное воздействие на окружающую среду.
Постоянно стремимся улучшать и оптимизировать качество исходящих и входящих логистических потоков для снижения вредного воздействия на окружающую среду. Например, поощряем нпоставщиков использовать минимальное количество упаковочных материалов и по возможности используем морские перевозки. Эти два фактора являются важнейшими критериями выбора поставщиков. Чтобы снизить вредное воздействие исходящих логистических потоков на окружающую среду, стремимся сокращать количество упаковочных материалов, использовать крупные упаковки при оптовых поставках и даже отправляем поставки непосредственно клиентам, чтобы сократить расстояние перевозок. Разумеется, это также позволяет сократить расходы, и это является хорошим примером того, как экологическая ответственность приносит пользу бизнесу.
Использование продуктов и электроэнергии
Энергосбережение является одним из важнейших элементов охраны окружающей среды, и, к сожалению, наибольшее воздействие на окружающую среду сказывается на этапе использования продуктов. Рост расходов на электроэнергию и изменения климата, вызванные увеличением выбросов углекислого газа, делают энергоэффективность важнейшим элементом экологических программ в индустрии информационных технологий. Согласно последней статистике, примерно на каждый доллар, потраченный на компьютерное оборудование, приходится еще 50 центов, которые будут потрачены на электроэнергию. В ближайшие четыре года эта цифра увеличится еще на 54% .
Энергоэффективные продукты
С момента выпуска первого в мире экологически безопасного ПК в 1993 году компания считается лидером в разработке энергоэффективных профессиональных продуктов. Используем общекорпоративную стратегию для определения требований к энергопотреблению и энергосбережению на всех этапах процесса разработки. Эта стратегия описывается в правилах.
Эти правила также делают обязательной закупку энергоэффективных компонентов. Например, использование высокопроизводительных процессоров Intel Core2 Duo и AMD Athlon X2 позволило снизить уровень энергопотребления профессиональных ПК и ноутбуков на 50% за последний год.
По мере роста важности энергосбережения, ставшей еще более актуальной после принятия весной 2008 года Директивы ЕС по энергосберегающим продуктам, мы остаемся лидерами по энергоэффективности. В настоящее время поддерживаем инфраструктуру внедрения этой стратегии для ПК, ноутбуков и компьютерных дисплеев. Продемонстрировали приверженность к энергоэффективности в ноябре 2006 года на Симпозиуме Римского клуба в Хельсинки. Кроме того, организовали внутреннюю группу по энергосбережению с целью поиска инновационных средств сокращения энергопотребления, например интеллектуальных систем управления питанием. Интеллектуальные средства управления питанием реализованы в программе DeskView Energy, предназначенной для управления настольными ПК корпоративных клиентов. Они позволяют сокращать энергопотребление сети на 15% благодаря активному использованию настроек управления питанием.
К маю 2007 года система E5615 EPA уже соответствовала стандартам Energy Star 4.0 и имела эффективность источника питания в 80% и уровень энергосбережения в 25% по сравнению с другими системами. Системы E5925/5720 и P5925/5720 сейчас также сертифицированы на соответствие стандарту Energy Star 4.0. Дополнительное энергосбережение достигается благодаря импульсному разъему питания монитора, сокращающему энергопотребление дисплея еще на 10%. Это означает, что при приобретении системы серии E с импульсным разъемом питания монитора организация со 100 компьютерами может сэкономить 3380 евро за три года и предотвратить выброс 14 тонн углекислого газа в атмосферу
Увеличение времени автономной работы ноутбука уже много лет было приоритетной задачей, и при решении этой задачи также решалась проблема снижения энергопотребления. В профессиональных ноутбуках имеется кнопка EcoButton, автоматически увеличивающая время автономной работы посредством отключения основных компонентов системы и уменьшения яркости дисплея. Системы C1410 и S7110 – первые и единственные ноутбуки, получившие сертификат Nordic Swan, подтверждающий их низкое энергопотребление. Более того, системы P7230 и Q сертифицированы на соответствие стандарту Energy Star 4.0.
В качестве еще одного примера можно привести новую систему TX 120, которая является энергоэффективным сервером. Сервер TX 120 потребляет на 40% меньше электроэнергии, чем другие стандартные напольные серверы. Его максимальная рабочая мощность составляет 163 Вт. В ближайшем будущем планируем превзойти эти показатели. Кроме того, этот сервер оказывает на 33% меньше вредного воздействия на окружающую среду и занимает на 25% меньше места по сравнению с другими однопроцессорными серверами. Кроме того, благодаря передовым технологиям охлаждения достигается 50% снижение уровня шума
Дисплеи также потребляют энергию, и их необходимо учитывать во всех программах по энергосбережению. Компания полностью отказалась от ЭЛТ-мониторов в 2006 году. Современные дисплеи на базе технологии TFT потребляют лишь небольшую долю электроэнергии, которая требовалась для работы старых моделей, – обычно менее 1 Вт в режиме ожидания и не более 32 Вт в рабочем режиме. Это позволяет экономить до 4,44 евро в год на монитор. Сумма выглядит небольшой, но при этом нужно учитывать, сколько мониторов сегодня используют организации. Все дисплеи компании сертифицированы на соответствие стандарту Energy Star 4.0 уровня 2 (за исключением модели с диагональю 24 дюйма), а наши ЖК-дисплеи сертифицированы на соответствие стандартам TCO’03. ЖК-мониторы премиум-класса и корпоративного класса также соответствуют стандартам, установленным сертификатом Blue Angel.
Подход к организации современных центров обработки данных
Компания является лидером в области внедрения технологий энергосбережения в центрах обработки данных. Например, расходы на электроэнергию, потребляемую сервером ценой 2000 евро, составляют 350 евро в год. С сокращением энергоресурсов и ростом цен на электроэнергию расходы на электроэнергию в центрах обработки данных со временем могут превысить расходы на приобретение самих серверов. Поэтому приняли стратегию центров обработки данных, она состоит из трех этапов и ставит перед собой следующие задачи:
1. Снижение энергопотребления
• Снижение энергопотребления процессоров и карт ввода/вывода благодаря оптимизации микросхем и производственных технологий
• Повышение производительности на ватт
• Повышение эффективности серверных источников питания
2. Оптимизация инфраструктуры центров обработки данных
• Оптимизация концепций охлаждения
• Модернизация инфраструктуры питания
• Восстановление энергии в центрах обработки данных
3. Эффективное использование ресурсов
• Полное использование имеющейся вычислительной мощности благодаря консолидации ресурсов на меньшем числе высокопроизводительных систем
• Повышение эффективности ИТ-систем с технологией виртуализации
• Гибкое управление энергопотреблением с помощью динамических ИТ-решений
• Активный поиск оптимального баланса между расходами на электроэнергию и производительностью сервера
В рамках этой глобальной стратегии мы активно выполняем ряд тактических задач для понижения энергопотребления на уровне центров обработки данных. Они включают в себя усовершенствование полупроводниковых технологий и производственных процессов.
Оптимизация использования существующего оборудования и инфраструктуры центров обработки данных как основного элемента нашего подхода к снижению энергопотребления. Для оптимального использования вычислительной мощности мы применяем виртуальные машины. При использовании виртуальных машин электроэнергия используется со 100% эффективностью. Также были введены системы автоматического отключения неиспользуемого оборудования в сочетании со снижением тактовой частоты процессоров и пропускной способности подсистемы ввода/вывода, стабилизацией потребления мощности и уменьшения размеров инфраструктуры охлаждения и энергообеспечения центра обработки данных.
Последний элемент подхода к снижению энергопотребления заключается в эффективном использовании ресурсов. Этот элемент включает восстановление электроэнергии, используемой в центре обработки данных, которая в противном случае была бы потеряна. Стимулируем использование тепла, выделяемого центрами обработки данных, для обогрева офиса и преобразования потерь тепла в электроэнергию. Также активно ограничиваем энергопотребление серверов, соглашаясь на вынужденную потерю производительности.
Помимо этого подхода, состоящего из трех этапов, приняли стратегию динамических центров обработки данных. Цель подхода заключается в максимальном сокращении расходов на электроэнергию посредством преобразования статичных центров обработки данных в динамические. Достигаем этой цели с помощью разнообразных методов, в том числе посредством создания пулов компьютеров и ресурсов хранения данных, более эффективного использования электроэнергии за счет блейд-серверов и виртуализации и интеграции средств ИТ-управления для более оперативного реагирования на требования к серверным ресурсам.
Управление температурой является еще одним важным аспектом управления питанием в центрах обработки данных, ведь известно, что нагревающиеся компоненты выходят из строя быстрее, чем другие. Компания решила эту проблему в сервере RX300 S3 с технологиеей охлаждения Cool-safe благодаря которой возможно добиться снижения температуры на десять градусов по Цельсию. Эта система позволяет стабилизировать производительность и вдвое увеличить срок службы сервера.
Сервисы: помощь в переходе на экологически безопасные информационные центры и офисы
ИТ-сервисы полного цикла помогают организациям управлять ИТ-операциями и переходить на экологически безопасные ИТ-инфраструктуры. Профессиональные ИТ-сервисы помогают организациям приводить ИТ-инфраструктуру в соответствие с бизнес-задачами и обеспечивают наиболее эффективное использование ИТ-инфраструктуры. Эффективное управление позволяет уменьшить избыточную сложность информационных систем и повысить их эффективность, например, посредством оптимального управления системами в периоды невысокой нагрузки. Услуги также помогают снизить энергопотребление на уровне офиса посредством управления отключением неиспользуемых систем и сокращения бумажного документооборота.
Ремаркетинг, переработка и восстановление
Компания поддерживает принцип индивидуальной ответственности производителя, несет ответственность за свои продукты и после окончания их срока службы. Хотя понимаем, что даже самые активные производители не могут удовлетворить потребности заинтересованных сторон во всем мире экономически, логистически и экологически целесообразным способом, стремимся как можно более широко сотрудничать с другими предприятиями отрасли для решения подобных задач.
Большой опыт повторного использования, переработки и восстановления электрического и электронного оборудования. Все начинается еще на этапе проектирования, где правила проектирования и разработки гарантируют пригодность всех наших продуктов для ремонта, модернизации, повторного использования, разборки и переработки. Ежегодные отчеты центра по утилизации в Падерборне подчеркивают успешность концепции.
Падерборн
Ремаркетинг и переработка продуктов проводятся на заводе в Падерборне (Германия) с 1988 года, когда завод впервые открылся как склад использованного оборудования компании Nixdorf Computer AG.
Сегодня разборкой использованного оборудования с помощью современных методов занимается 65 сотрудников. Центру в основном приходится иметь дело с серверами, ПК и периферийными устройствами, а также с разнообразным оборудованием, например автоматическими кассовыми аппаратами. Завод обрабатывает приблизительно 8000 тонн использованного оборудования в год. На этом заводе примерно 20% оборудования компании используется повторно, из остального оборудования 98% восстанавливается и только 2% утилизируется. Процессы, используемые на заводе в Падерборне, обеспечивают значительное перевыполнение требований Директивы по отходам электрического и электронного оборудования (WEEE), которая допускает утилизацию до 25%.
Другие рынки (не использующие директиву WEEE)
На рынках, где не действует директива WEEE, устанавливающая требования к производителям по сбору, переработке и восстановлению оборудования в Европе, компания добровольно принимает меры по сбору и переработке своих продуктов для целей охраны окружающей среды. Родительская компания отвечает за продажи в других регионах за пределами Европы, Ближнего Востока и Африки, где она проводит собственные программы возврата и переработки продукции.
«Зеленое» будущее
Компания уже 20 лет заботится о защите окружающей среды и будет заботиться о ней и дальше. Хотя мотивация по ведению экологически ответственного бизнеса остается прежней, верим, что сможем играть более важную роль в продвижении ответственных бизнес-решений среди других предприятий и потребителей продукции.
Поэтому публично предложили 8 крупнейшим 350 компаниям Великобритании сократить расходы на электроэнергию, операционные расходы и физическую площадь на 40%, обязались пожертвовать на благотворительность 10 тысяч фунтов стерлингов за каждый центр обработки данных, где не удастся снизить расходы на 40%.
Видим, что принятие экологически ответственных решений должно быть простым. При наличии нужной информации потребители и организации будут делать правильный выбор. Продолжаем заботиться об охране окружающей среды и поэтому считаем своей обязанностью продвигать экологически безопасные решения везде, где это возможно.
Партнерские соглашения
• WWF-Германия
• Агентство США по охране окружающей среды — программа «Проектирование для окружающей среды»
• Green Grid (Зеленая сеть)
• Институт OKO
• Инициатива по защите климата.

Угольные фильтры. Активированные гранулированные угли являются универсальными поглотителями огромного количества вредных веществ: хлор и его соединения, соли тяжелых металлов, нитриты, нитраты, гумусовые красители и др. Кокосовый активированный уголь с импрегнированным серебром защитит воду более чем от 600 видов бактерий.
Осветлительные фильтры. Отличительной особенностью фильтров-осветлителей является высокая грязеёмкость по сравнению с сеточными или картриджными фильтрами. Содержащиеся в воде механические примеси задерживаются в толще сорбента - фракционированного сыпучего материала с заданным гранулометрическим составом и пористостью. По материалу "Вода-фильтр"

Группа компаний The Boehringer Ingelheim (штаб-квартира в г. Ингельхайм, Германия) — глобальная фармацевтическая корпорация, входящая в первую двадцатку крупнейших мировых корпораций. В 2001 г. доходы корпорации от производства и продажи лекарств, распространяющихся по рецептам, других препаратов для охраны здоровья людей и животных, а также промышленных химикатов и биофармацевтических продуктов превысили запланированные и составили 6,7 млрд. долл. С момента своего основания в 1885 году Boehringer Ingelheim Group прошла большой путь и превратилась в гигантскую корпорацию со штатом более 28 тыс. человек, поставляющую товары и услуги в более чем 60 стран мира.
Фармацевтическая промышленность, как сектор глобальной экономики, отличается высокой ресурсоемкостью и жестокой конкуренцией, поэтому у предприятий данной индустрии просто нет другого выхода, как нанимать на работу самых талантливых специалистов, придерживаться новаторского подхода и тесно сотрудничать с научными учреждениями и крупными исследовательскими организациями. Производство лекарств — сложный и длительный процесс: из нескольких тысяч новых разработанных и тестируемых фармацевтических препаратов одобряют и разрешают к применению только один. В работе над лекарствами, ведущейся в фармацевтической компании, участвуют специалисты из различных сфер знаний: ученые, администраторы, менеджеры, лаборанты, кроме того, в этот процесс вовлечено много людей из других организаций и органов государственного контроля.
Современные условия требуют от предприятий устанавливать и развивать надежные и обоюдовыгодные отношения с партнерами. В особенности это справедливо для предприятий фармацевтической промышленности, где успех работы над препаратами напрямую зависит от достижений партнеров компании: академических институтов, биотехнологических лабораторий и др. К тому же сегодня на деятельность фармацевтических компаний накладывает свой отпечаток и новая Интернет-экономика — в проектах участвует все больше и больше людей, которые зачастую находятся в географически удаленных друг от друга точках. Их взаимоотношения год от года приобретают все большее значение и становятся интенсивнее, однако инструментам, применяющимся для их поддержки, как правило, все еще не хватает глубины и утонченности.
Современная электронная среда открывает для сотрудников предприятия огромные возможности для взаимодействия как с другими сотрудниками предприятия, так и с внешними партнерами посредством Интернет.
Американская компания Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals, входящая в корпорацию Boehringer Ingelheim Group, специализируется на разработке фармацевтических препаратов для людей. Руководство Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals пришло к выводу о необходимости усовершенствовать взаимоотношения с основными партнерами на этапе исследования и разработки новых препаратов. Ранее для обмена информацией/знаниями здесь использовали различные средства (в том числе электронную почту, факс, курьерскую доставку и телефон). Применение такого количества разнообразных инструментов привело к децентрализации хранения информации, что, в свою очередь, снизило эффективность работы над проектами создания новых лекарств. В Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals смогли увидеть стратегические перспективы эффективного взаимодействия специалистов внутренних исследовательских групп и внешних компаний и решили организовать его как централизованный и координированный процесс, который бы не только упрощал обмен информацией, но и обеспечивал среду совместного использования знаний и практического опыта.
Итак, в научно-исследовательском отделе Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals приступили к развертыванию инициативы eCollaboration, целью которой было ввести в строй Web-инструмент обмена знаниями между отдельными группами этого отдела и другими организациями, чтобы таким образом поднять на новый уровень информационное взаимодействие между Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals и ее основными партнерами.
После точного определения задач автоматизации в Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals приступили к поиску простой в использовании среды организации коллективных взаимодействий, которая позволила бы ее многочисленным партнерам, представителям различных отраслей, максимально эффективно участвовать в исследовательской работе над новыми препаратами. На рынке был представлен богатый выбор программного обеспечения подобного рода. Проанализировав возможные варианты, в Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals остановились на eRoom - проектно-ориентированном портале для управления коллективными взаимодействиями в рамках расширенного предприятия. Большим плюсом в пользу данного решения стала простота его конфигурирования и администрирования, позволившая специалистам отдела информационных технологий Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals осуществить внедрение в сжатые сроки. Благодаря интуитивно понятному интерфейсу eRoom пользователям было легко освоиться и научиться работать с продуктом. А поскольку не потребовалось инсталлировать практически никакого клиентского ПО, компьютеры конечных пользователей претерпели минимальные изменения. И что немаловажно, не пришлось беспокоиться об установке ПО на компьютерах клиентов, что представляет особую ценность в тех случаях, когда сотрудники предприятия взаимодействуют не только между собой, но и со своими клиентами.
«Несмотря на интуитивность и простоту данного продукта, он предлагает действительно мощный функционал, — отметил руководитель инициативы по управлению знаниями Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals Эрик Майнер. - При разработке шаблонов взаимоотношений можно взять за основу имеющиеся на предприятии процессы, тут же идентифицировать их недостатки и произвести необходимые усовершенствования, позволяющие их скоординировать, ускорить и модифицировать. Процесс принятия решений можно автоматизировать, применив для этого документы, требующие утверждения списком ответственных лиц, и рассылку уведомлений. Папки и файлы общего пользования помогут собрать членов удаленных групп и/или различных бизнес-подразделений в единую рабочую среду (в частности, медицинскому и другим отделам разрешается принимать непосредственное участие в дискуссиях, проводимых специалистами отдела научных исследований). Таким образом, eRoom стирает границы между функциональными и географически удаленными подразделениями и выступает связующим звеном между деловыми процессами и целями».
Будучи простым в изучении и использовании, решение eRoom обеспечило Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals платформу для коллективных взаимодействий, необходимую для быстрой организации сотрудников исследовательского отдела и специалистов организаций-партнеров в команды по проектам, а также поддержки, управления и обеспечения динамичности деятельности этих межкорпоративных групп.
Партнеры получили доступ к нужной им информации в удобном интуитивно понятном виде и могут теперь незамедлительно подключаться к работе над проектами. Отпала необходимость вручную собирать, оценивать и направлять информацию по текущему проекту новым членам работающей над ним команды — это экономит массу времени и ценные ресурсы.
В тоже время eRoom позволяет сократить весь цикл разработки лекарства до момента его производства за счет ускорения обмена информацией. В любой момент времени члены команды, где бы они ни находились, могут обратиться к eRoom за любой информацией, выяснить, к примеру, на каком этапе находится работа над проектом или что стоит за принятием того или иного решения либо изменением направления исследований.
Обеспечивая возможность накапливать весь практический опыт, полученный за длительный период времени, eRoom позволяет Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals улучшить процессы принятия решений и обучения персонала. Сотрудники быстро понимают, насколько выгодно использовать опыт своих коллег и партнеров, работавших над похожими проектами. Не менее важно, что eRoom обеспечивает уровень безопасности, удовлетворяющий требованиям Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals и партнеров компании, которые предъявляются к важным совместным проектам. Обладающие соответствующими полномочиями члены проектной команды могут быстро и без каких бы то ни было затруднений добавлять новых участников проекта, устанавливать, кто и к какой информации имеет доступ, а также назначать отдельным участникам проекта права на чтение, запись или исправление определенных файлов.
Сегодня проектно-ориентированный портал для управления коллективными взаимодействиями в рамках расширенного предприятия позволяет сотрудникам Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals эффективно взаимодействовать на всех этапах научно-исследовательских работ. eRoom собирает воедино сотрудников различных функциональных подразделений - ученых, администраторов, менеджеров – и компаний-партнеров, участие которых необходимо для определения перспектив новых проектов. Портал позволяет собрать и проанализировать наряду с техническими данными потребности в людских ресурсах, затраты, учесть стратегические корпоративные цели и получить таким образом полную картину перспектив и задач новых исследований. Таким образом, научная исследовательская деятельность становится более совершенной, повышается качество разрабатываемых препаратов и одновременно сокращается цикл их разработки, а, как результат, лекарство быстрее выводится на рынок и приносит компании прибыль.
Одним из результатов, достигнутых благодаря внедрению eRoom в Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals, стало повышение качества и эффективности обмена информацией и идеями между сотрудниками и партнерам, позволившее им теперь больше внимания уделять другим аспектам своей коллективной работы. Электронное сотрудничество и обмен информаций с основными партнерами в режиме реального времени обеспечили Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals преимущества в конкурентной борьбе и массу потенциальных партнеров.
Важно заметить, что хотя первоначально eRoom внедрили только в научно-исследовательском отделе компании, портал вызвал большой интерес и других подразделений Boehringer Ingelheim, в том числе медицинского, маркетингового, а также отдела кадров, которые уже оценивают преимущества использования данного решения. Таким образом, в числе перспектив внедрения eRoom – принятие портала в качестве корпоративного стандарта для управления коллективными взаимодействиями во всех подразделениях Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals. По материалу «Документум Сервисиз»

Антипирены – это химические вещества, которые добавляются в горючие материалы для придания им большей сопротивляемости воспламенению. Термин «антипирен» говорит о функции, а не о химическом классе. Антипирены замедляют или сдерживают процесс возгорания.
Типы антипиренов
- минеральные (основанные на алюминии и магнии)
- фосфорсодержащие
- азотсодержащие
- галогены
Области применения
- защита металла
- защита деревянных поверхностей
- защита кабелей
Минеральные антипирены. Функция гидратов металлов как антипиренов основана на химических и физических процессах.
В присутствии источника воспламенения – пламени или горячих предметов – происходит эндотермическая реакция разложения тригидрата алюминия на оксид алюминия и воду.
В течение этого процесса происходит снижение энергии воспламенения, кроме того, освободившаяся вода охлаждает поверхность полимера и разбавляет концентрацию горючих газов в окружающем пространстве.
2 Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3 H₂O По материалу группы компаний "Единая Торговая Система"

ВЫРАЩИВАНИЕ МОНОКРИСТАЛЛОВ КАРБИДА КРЕМНИЯ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ ПОД УПРАВЛЕНИЕМ АППАРАТНО–ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА НА ОСНОВЕ СРЕДЫ ГРАФИЧЕСКОГО ПРОГРАММИРОВАНИЯ LabView. По докладу Б. М. Синельникова, В. А. Тарала, М. А. Оспищева, В. М. Шипилова СевКавГТУ) на конференции "Образовательные, научные и инженерные приложения в среде LabVIEW и технологии National Instruments - 2005"
В работе рассматривается возможность применения среды графического программирования LabView при создании программно-аппаратного комплекса для управления технологическим процессом выращивания монокристаллов карбида кремния (SiC).
Карбид кремния является перспективным материалом для изделий силовой электроники, оптоэлектроники и микросистемой техники. Уникальность свойств SiC позволяет улучшить практически все характеристики приборов силовой и цифровой электроники: быстродействие, предельные коммутирующие токи и напряжения, статические и динамические потери. Приборы из карбида кремния могут работать при повышенном уровне радиации и высокой температуре. Основные направления использования приборов на карбиде кремния – это атомная энергетика (из-за радиационной и термостойкости), автомобилестроение (из-за термостойкости), химическая и газовая промышленность (химическая стойкость), а также силовая электроника (малые потери мощности, большие прямые токи и высокое обратное напряжение).
Между тем, стремительному развитию полупроводниковой SiC–электроники препятствует низкое качество выращиваемых монокристаллов карбида кремния. Получение качественных малодефектных (в идеале бездефектных) кристаллов сопряжено с рядом трудностей, и одна из них – качественная система управления процессом роста кристалла.
В настоящее время в подобных системах роста монокристаллов для обеспечения высокой стабильности поддержания температуры в камере роста применяются автоматические системы управления электропитанием нагревательного элемента, базирующаяся на промышленном высокочастотном регуляторе температуры и программном задатчике уровня. Градуировка температуры нагревателя осуществляется с помощью оптического пирометра. Контроль за системой электропитания осуществляется с помощью измерительного комплекса, позволяющего измерить одновременно силу тока, напряжение и мощность. Работа системы основана на законе ПИД–регулятора.
С научной и инженерной точки зрения такой тип системы регулирования малоэффективен, так как не позволяет производить смену параметров регулирования и алгоритма функционирования системы для достижения желаемого результата. Подобный тип системы жестко привязан к оборудованию и не предоставляет возможности эксперимента.
На ООО НПФ “Синкрист” совместно с СевКавГТУ была спроектирована и изготовлена экспериментальная установка для выращивания низкодефектных монокристаллов карбида кремния. Установка представляет собой вакуумную камеру, снабженную системой откачки и напуска газов, печи резистивного нагрева. Для поддержания температуры в камере предусмотрена системы управления электропитанием нагревательного элемента, основанная на регуляторе температуры и программном задатчике уровня. Рабочие температуры составляют от 2100 ºС до 2600 ºС.
Отличительной особенностью разработанной установки является так называемая экспериментальная программно–аппаратная надстройка, дополнив установку которой, планировалось расширить функциональные и экспериментальные возможности системы в целом, и что самое немаловажное освободить технолога от утомительной работы.
Внедрение экспериментальной надстройки придало процессу выращивания монокристаллов живой оттенок. Человек принимает активное участие в подборе оптимальных параметров роста кристалла непосредственно во время процесса роста, опираясь на свой опыт, при этом электроника отрабатывает указанный алгоритм, подсказывая оптимальный режим и предотвращая возможные аварийные ситуации.
С момента внедрения системы прошло несколько экспериментов, но уже видны явные качественные улучшения выращенных монокристаллов. Благодаря протоколированию функций состояний узлов установки во время процесса роста удачный эксперимент всегда можно повторить, дополнив алгоритм необходимыми параметрами. Появилась возможность выявлять факторы, положительно и отрицательно влияющие на качество выращенного монокристалла, тем самым соответственно включая и исключая их во время процесса.
Разработанная система представляет собой аппаратно–программный комплекс на базе разработок фирмы ATMEL и NATIONAL INSTRUMENTS.
Учитывая имеющийся у коллектива лаборатории МНИЛМЭН опыт по разработке микропроцессорных систем было решено создать цифровую част системы самостоятельно. Аппаратная часть (сам цифровой регулятор) был реализован на базе высокопроизводительного восьмиразрядного микроконтроллера фирмы ATMEL ATmega-16 с RISC архитектурой на ядре AVR, имеющий богатый набор периферии и низкую стоимость. Контроль выделяемой мощности в ростовой камере производится путем измерения тока и напряжения на входе нагревателя, которые поступают на блок гальванической развязки, реализованный на аналоговых высоколинейных оптопарах. В системе используется два отдельных источника питания в целях полного исключения гальванической связи силовой и цифровой части системы. Далее происходит нормализация аналоговых сигналов, которые поступают на два канала восьмиканального десятиразрядного аналого-цифрового преобразователя, входящего в состав микроконтроллера. После обработки микроконтроллером оцифрованные сигналы выдаются в последовательном формате через универсальный синхронно–асинхронный приёмо-передатчик (УСАПП) в модуль интерфейса RS–232 , затем в COM – порт персонального компьютера и далее информация передаётся виртуальному инструменту, написанному в среде LabView.
Виртуальному инструменту LabView отведена самая ответственная роль в управлении процессом. Предварительный анализ возможностей LabView показал, что система содержит все необходимые функции и виртуальные инструменты для быстрого и высокоэффективного построения экспериментальной системы регулирования. Кроме того, исключительная стабильность в работе и отсутствие “зависаний” виртуального инструмента дали понять, что LabView смело можно доверить управление ответственным процессом. Были определены функции, возложенные на виртуальный инструмент LabView. В LabView организован диалог с оператором для определения параметров роста монокристалла карбида кремния, ведется протокол текущих условий в ростовой камере. В LabView была реализована важнейшая часть алгоритма автоматического регулирования температурой процесса выращивания монокристаллов карбида кремния.
Получив оцифрованные значения тока и напряжения, виртуальный инструмент LabView определяет мощность, подведённую к нагревателю. Графики всех трёх величин отображаются на интерфейсной панели виртуального инструмента и протоколируются в файл для дальнейшего анализа. Сигнал подвергается усреднению и RMS-DC преобразованию, что исключает провалов во время процесса регулирования. Далее в LabView происходит отработка алгоритма адаптивного PID–регулятора. Так как система относится системам управления нереального времени, то есть время отклика системы на воздействие не является критическим и строго ограниченным во времени, то программный адаптивный PID–регулятор более чем отвечает потребностям системы управления. Получив на выходе регулятора сигнал воздействия, функция работы с COM–портом по протоколу RS-232 выдает обратно в аппаратную часть цифровой сигнал, который по высокоскоростному SPI–интерфейсу подаётся на цифровой потенциометр, который в свою очередь управляет системой импульсно-фазового управления тиристорами (СИФУ). Во время работы регулятора оператору позволено менять все не критические значения параметров состояния системы, что расширяет возможности системы и дает оператору возможность принимать участие в процессе выращивания монокристаллов карбида кремния, тем самым совмещая надёжность и точность системы управления, и творчество оператора.

Серия CDP25 – CDP50 систем сушки и подачи разработаны для удовлетворения всех строгих требований в области производства оптических линз. Производительность систем серии CDP25 и CDP50 составляет 4-8 кг/ч, воздухопоток 20 – 35 м³/ч , уровень точки росы 400°С. Согласно предъявляемым к процессу требованиям поликарбонат в этих системах подвергается очень строгой обработке перед подачей в один или два ТПА.
Воздух процесса и подачи сырья фильтруется в несколько этапов для сбора примесных включением размером 10, 2 и 0,3 μм.
частицы 10 μм – отбрасываются на всасывающем зонде для сырья
частицы 2 μм – отделяются на вакуумном блоке
частицы 0,3 μм – отфильтровываются на воздухе процесса
Материал высушивается в зеркально отполированных бункерах и передается малыми порциями по закрытому контуру в приемники материала на ТПА, которые также имеют зеркально отполированную поверхность и оснащены стеклянной трубкой.
Все сушильные бункеры оснащены конденсаторными датчиками уровня для регулирования количества поликарбоната, который необходимо высушить в соответствии с расходом инжекционно литьевой машиной. Эти датчики автоматически управляются системой IMD («умная» сушка). А также деградация материала предотвращается новой функцией «мягкого» старта: на стадии запуска температура постепенно повышается, достигая отметки установленного значения за определенный промежуток времени установленной длительности.
Особая конструкция пневматического клапана порционной подачи, установленного на верхней части сушильного бункера, обеспечивает простой доступ в бункер для быстрого удаления материала, остающегося в нем. По материалу "СОЛАН-D"

Умягчители воды типа Mizer, которые, вместе с дозирующими насосами для химикатов, препятствуют возникновению накипи, а так же защищают трубы, образуя особую пленку, которая гарантирует котлу долгий срок службы. Все применяемые материалы не токсичны и подходят для питьевой воды.
Баллон находится в стекловолокне, окантованный полимером. Он регенерирует смолу с высокой обменной пропускной способностью и предназначенной специально для питьевой воды.
Резервуар соляного раствора покрыт материалом, стойким к механическим повреждениям и имеет поплавковые клапаны, защитную трубку и разделительную пластинку.
Клапан контроля рассчитан на 5 рабочих циклов (обратная промывка, выпуск и очистка соляного раствора, пополнение соляного раствора, быстрая промывка и обслуживание) и выполнен из материала, стойкого к механическим повреждениям.
Качество подаваемой в котел воды напрямую связано с его работой и сроком эксплуатации. Вода содержит соли кальция, магния, которые образуют накипь на трубах и корпусе котла, уменьшая способность термического обмена. Эти соли необходимо удалить, применяя правильно подобранную установку очистки воды.
Продолжительность регенерационного цикла устанавливается индивидуально, в соответствии с конкретной моделью.
GN/SV — программатор контроля времени и объема. Система оснащена импульсным водомером и счетчиком. Программатор позволяет визуально отобразить количество поставленной воды, а также установить либо количество очищаемой воды, которое умягчитель может подать за цикл, либо время суток, когда необходимо начать регенерацию. Во время регенерации по внутренней обводной линии подается неочищенная вода.
GN/SV DUPLEX — двойная система контроля с чередующейся работой (один баллон в работе, другой — на регенерации/остановлен). Система позволяет бесперебойно обеспечивать очищенной водой 24 часа в сутки. Программатор помогает визуально отобразить количество
поставленной воды, а также какой баллон на данный момент в работе. Система обвязана стальными оцинкованными трубами, с установкой импульсного водомера и мембранных клапанов. По материалу Euroboilers

Анализ газов и элементов в материалах
Механические свойства твердых тел определяются их химическим составом. Определенные химические элементы оказывают как положительное, так и отрицательное воздействие на свойства материалов. Следовательно, контроль содержаний этих элементов позволяет постоянно поддерживать и улучшать качество продукции. Быстрые и точные методы элементарного анализа и контроля содержаний химических элементов, как на этапе заготовительных операций, так и при окончательном контроле готовой продукции успешно реализованы на современном аналитическом оборудовании компании Bruker JUWE.
▪ Анализатор кислорода, азота и водорода в материалах
Анализ O₂, N₂, H₂.
Газ-носитель (гелий, азот или аргон) поступает в печь, проходя через очистительные реагенты и установленные расходомеры. С помощью автоматических переключателей осуществляется смена газ-носителя с одного на другой. Во встроенной импульсной печи происходит сплавление образца, при этом, кислород, азот (либо водород) измеряются одновременно. Температура анализа задается с клавиатуры и постоянно регулируется. Температура может достигать 2500°C. Оптический пирометр позволяет оптимально регулировать температуру в процессе сплавления образца и анализа. Кроме того, при нагреве тигля используются контрольные устройства печи, регулирующие ток и мощность.
G8 GALILEO можно легко переключить с одновременного анализа кислорода и азота на анализ водорода за очень короткое время. Для анализа диффундируемого водорода можно подключить дополнительную внешнюю печь. Под каждую задачу можно подобрать оптимальную модель внешней печи. Для образцов диаметром до 29 мм и длиной до 100 мм применяется инфракрасная печь. Это крайне важно для анализа сварных швов, согласно стандарту EN ISO 3690. Так как применять стандартные образцы для калибровки большинства анализаторов не рекомендуется, калибровка может осуществляться на встроенном калибровочном модуле, так же можно применять чистые газы или генератор азота.
Система детектирования.
Система детектирования состоит из чувствительного выборочного измерительного инфракрасного детектора для анализа СО (кислорода) и прецизионной термостабилизированной термокондуктометрической ячейки для анализа азота и водорода, которая автоматически регулирует их базовый сигнал в процессе паузы между измерениями. Автоматический выбор диапазона измерений обеспечивает вычисление оптимального сигнала. Все мешающие компоненты отфильтровываются с помощью реагентов еще до того как они попадут на детектор. Оптимизированная форсунка всегда обеспечивает поток газ-носителя на стабильном уровне.
Особенности анализатора:
Быстрый и точный анализ, автоматизированные операции
Прецизионная калибровка по газу
Инфракрасный детектор для СО, термокондуктометрическая ячейка с высоким разрешением и воспроизводимостью для определения азота и водорода
Анализ расплава и анализ при высокотемпературном нагреве в одном приборе
Возможность установки времени для анализа при высокотемпературном нагреве
Свободный выбор температуры до 2500 °C
Оптический температурный и оперативный контроль
Автоматическая установка нуля на все детекторы/Автоматический Контроль Уровня (АКУ)
Автоматический выбор оптимального диапазона
Автоматическая очистка печи и установка тиглей
Управление и анализ с помощью внешнего компьютера
Хранение результатов анализов для дальнейшей обработки результатов
Передача данных через FTP или локальную сеть
▪ Анализатор диффузионного водорода
Анализ диффундируемого H₂.
G4 PHOENIX может анализировать диффундируемый водород в различных образцах материалов. Аналитическая система состоит из быстронагреваемой инфракрасной печи с кварцевой трубкой. Диаметр трубки 30 мм, что позволяет без проблем анализировать образцы большого размера. Простая и надежная калибровка измерительной системы осуществляется благодаря газовому калибровочному устройству, рассчитанному на 10 различных объемов. Основа системы - чрезвычайно стабильный высокочувствительный теплопроводящий детектор, определяющий сверхнизкие содержания водорода.
Особенности анализатора:
Быстрота анализа, автоматизация операций
Быстрый нагрев в ИК печи до 900° C (дегазационная трубка Ø 30 мм)
Альтернативная трубчатая печь с нагревом до 1200° C (дегазационная трубка Ø 18 мм)
Чрезвычайно стабильный высокочувствительный теплопроводящий детектор
Точный газовый калибровочный блок для 10 различных объемов
Результаты соглсно ISO 3690
Вывод результатов в ppm или мл/100г
Регулируемое время анализов; более чем на 2 часа
Возможно применение больших образцов
Контроль и управление через персональный компьютер
Память для вызова и расчета для всех результатов анализов
Передача данных через FTP или локальную сеть
▪ Анализатор углерода и серы.
Анализ C и S.
Образец, помещенный в керамический тигль, устанавливается в высокочастотную индукционную печь и сжигается в потоке кислорода. Полученные в результате реакции газы CO₂ и SO₂ измеряются с помощью выборочного и высокочувствительного бездисперсного NDIR детектора.
Особенности анализатора:
Уменьшенное время анализа, незначительные расходы на эксплуатацию
Метод сжигания в высокочастотной печи и инфракрасное детектирование
Возможность установки мощности высокочастотной печи для оптимального сжигания образцов в керамических тиглях
Выборочный инфракрасный детектор CO₂ и SO₂, с высокой чувствительностью и разрешением
Простейшее размещение графического интерфейса
▪ Анализатор специфических поверхностей
В анализаторе AREAMAT реализованы новейшие принципы использования изотерм для расчета специфических поверхностей, основываясь на методе Брюнауэра, Эммета и Теллера (БЭТ, утв. DIN 66131). Используется для исследования специфических поверхностей, дисперсных или пористых твердых веществ, низкотемпературной адсорбции.
Измерение специфических поверхностей веществ:
металлических порошков,
удобрений,
абсорбентов,
катализаторов,
цементов,
удобрений,
пигментов,
фармацевтики,
керамики и т.д.
Особенности анализатора:
Простота управления с помощью Windows
Нет необходимости вакуумизации
Исчерпывающий диапазон измерений (0.1 - 1500 мІ/г)
Малые интервалы измерений
Автоматические вычисления, отображение текущих измерений, воспроизведение начальных и конечных точек
Автоматическое выявление всех параметров, необходимых для вычислений
Дифференциальная система измерения, нет влияния пассивных объемов и окружающей среды
Возможны одновременно проводить измерения и подготовку проб
Возможно измерение крупнозернистых материалов
Автоматический контроль погружения в криогенную ванну
Автоматическая смена криогенной и водной ванн. По материалу "МЕЛИТЭК"